[发明专利]一种人造石英石生产加工设备

说明书

本发明公开了一种人造石英石生产加工设备，其结构包括外壳体、拉门、第一通口和第一推杆等，外壳体前端右顶部通过合页与拉门进行转动里连接，本发明具有以下有益效果，为解决现有技术发明人造石英石生产加工设备在对混合好的胚料放置在模板内压实后固化，但是在固化后脱模不便，需要人工喷涂脱模剂后再用机械脱模，喷涂脱模剂时人工长期吸入会危害身体健康，并且在脱模时效率低下，脱模效果差，导致生产量提不上的的问题，设计了脱模机构、送板机构和净化机构，使用时可通过脱模机构脱模，脱模时通过净化机构配合将脱模剂气雾吸附净化，同时脱模后将石英板通过送板机构传送收集，实现了一体式自动脱模传动石英板和吸收净化气雾的效果。

技术领域

本发明涉及石英石制造技术领域，特别涉及一种人造石英石生产加工设备。

背景技术

人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化生产方法加工而成的板材，其质地坚硬、结构致密具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，现有随着科学技术的飞速发展，人造石英石生产加工设备也得到了技术改进，但是现有技术发明人造石英石生产加工设备在对混合好的胚料放置在模板内压实后固化，但是在固化后脱模不便，需要人工喷涂脱模剂后再用机械脱模，喷涂脱模剂时人工长期吸入会危害身体健康，并且在脱模时效率低下，导致生产量提不上的的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种人造石英石生产加工设备，以解决现有技术发明人造石英石生产加工设备在对混合好的胚料放置在模板内压实后固化，但是在固化后脱模不便，需要人工喷涂脱模剂后再用机械脱模，喷涂脱模剂时人工长期吸入会危害身体健康，并且在脱模时效率低下，脱模效果差，导致生产量提不上的的问题，从而达到了一体式自动脱模传动石英板和吸收净化气雾的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种人造石英石生产加工设备，包括外壳体、拉门、第一通口、第一推杆、吸盘、第二通口、罩板、支撑杆、固定块、脱模机构、送板机构和净化机构，所述外壳体前端右顶部通过合页与拉门进行转动里连接，所述外壳体内侧中部上方与第一通口浇筑熔合，所述外壳体内侧顶端左侧通过螺母与第一推杆进行螺栓连接，所述外壳体内部左侧设置有脱模机构，所述外壳体内部右侧设置有送板机构，并且送板机构左顶部与脱模机构相连接，所述外壳体内侧左底部设置有净化机构，所述外壳体右侧中部与第二通口浇筑熔合，所述外壳体顶端右侧通过转轴与罩板进行转动连接，所述外壳体内侧右顶部与固定块进行焊接，所述第一推杆底端与吸盘进行焊接，所述罩板底端右侧通过转轴与支撑杆进行转动连接。