[发明专利]一种通过优化调整燃料量控制还原回转窑温度的方法

权利要求书

1.一种通过优化调整燃料量控制还原回转窑温度的方法，还原回转窑(1)上设有超声波测温测距分析仪(2)，还原回转窑(1)的窑身分为n段，每一段窑身上设有二次风喷口(3)，并且每一处二次风喷口(3)与风机(4)连接；该方法包括以下步骤：

1)将待还原物料装入还原回转窑(1)内，在还原回转窑(1)的窑头(101)和窑尾(102)位置加入还原性燃料，从每一段窑身上的二次风喷口(3)喷入二次风；

2)在还原回转窑(1)的窑头(101)位置设有烧嘴(103)，待还原物料在还原回转窑(1)内，经过还原性燃料的燃烧和还原，获得还原物料；

3)超声波测温测距分析仪(2)检测还原回转窑(1)的每一段窑身位置的气氛温度，并记录对应第i段窑身位置的气氛温度Ti，其中i＝1,2,……,n；

4)根据待还原物料的目标还原温度T₀，调节从窑头(101)和/或窑尾(102)位置加入还原性燃料的量，使得第i段窑身位置的气氛温度Ti在(1±10％)T₀的范围内；

超声波测温测距分析仪(2)检测还原回转窑(1)的每一段窑身位置的温度，比较该段窑身检测获得的气氛温度Ti与目标还原温度T₀，若该段窑身的气氛温度Ti在(1±10％)T₀的范围内，控制系统不作燃料优化调整；若该段窑身的气氛温度Ti超出(1±10％)T₀的范围内，则进行以下步骤：

超声波测温测距分析仪检测该段窑身处于整个还原回转窑的位置：

5a)若该段窑身位于整个还原回转窑(1)窑身前段1/3或1/2的区段内，通过调整从窑头(101)加入还原性燃料的量，使得该段窑身位置的气氛温度Ti在(1±10％)T₀的范围内；窑身前段1/3或1/2的区段为从还原回转窑的窑头一端开始计算：前段1/3的区域为从窑头的一端开始直至窑身1/3处的区域，前段1/2的区域为从窑头的一端开始直至窑身1/2处的区域；

5b)若该段窑身位于整个还原回转窑(1)窑身后段2/3或1/2的区段内，通过调整从窑尾(102)加入还原性燃料的量，使得该段窑身位置的气氛温度Ti在(1±10％)T₀的范围内；窑身后段2/3或1/2的区段为从还原回转窑窑尾一端开始计算：后段2/3的区域为从窑尾的一端开始直至窑身2/3处的区域，后段1/2的区域为从窑尾的一端开始直至窑身1/2处的区域。

2.根据权利要求1所述的通过优化调整燃料量控制还原回转窑温度的方法，其特征在于：在还原回转窑(1)的窑头(101)喷入风；步骤5a)具体为：

5a1)若该段窑身位于整个还原回转窑(1)窑身前段1/3或1/2的区段内，调整窑头(101)位置喷入风的风压，超声波测温测距分析仪(2)检测该段窑身位置的气氛温度Ti：

若调整窑头(101)位置喷入风的风压后，该段窑身位置的气氛温度Ti在(1±10％)T₀的范围内，则保持当前窑头(101)位置喷入风的风压不变，温度调整完成；

若调整窑头(101)位置喷入风的风压后，该段窑身位置的气氛温度Ti仍超出(1±10％)T₀的范围，进行步骤5a2)；

5a2)通过调整从窑头(101)加入还原性燃料的量，超声波测温测距分析仪(2)检测该段窑身位置的气氛温度Ti：

若调整从窑头(101)加入还原性燃料的量后，该段窑身位置的气氛温度Ti在(1±10％)T₀的范围内，则保持当前从窑头(101)加入还原性燃料的量不变，温度调整完成；

若调整从窑头(101)加入还原性燃料的量后，该段窑身位置的气氛温度Ti仍超出(1±10％)T₀的范围，停机检查。