[发明专利]一种多孔径板式气液整流装置

说明书

本发明公开了一种多孔径板式气液整流装置，包括分片组装的整流板，所述整流板包括互相拼接的多孔板，各个所述多孔板互相衔接，并通过可拆卸的安装方式固定于支撑梁上；不同位置处的多孔板上设置有不同开孔率的气孔，通过在不同区域设置不同开孔率的多孔板以调节不同区域的通风率，改变不同区域的风量。本发明通过对塔内不同区域的烟气整流，优化了塔内烟气流场。使出整流层后烟气分布更均匀，气液反应更加高效，提升了后续脱硫效率及除雾效果。同时，该装置为分片式，检修更换方便。

技术领域

本发明涉及湿法烟气脱硫技术领域，特别是一种用于均布气流、加强气液整流效率的多孔径板式气液整流装置。

背景技术

随着国家环保要求的逐年提高及企业对“节能降耗”的需求，控制净烟气中硫含量的排放值是脱硫系统的最重要的生产指标，同时喷淋层产生的电耗也是一个重要经济技术指标。提高脱硫效率及减少喷淋塔的电耗，直接关系到工厂的环保要求及经济效率。

目前国内脱硫行业普遍使用湿法烟气脱硫系统，其中喷淋塔是最重要的塔型。当前喷淋塔中常规的整流层形式为棒栅或者普通形式的整体式孔板，该两种装置形式简单，使用最为广泛。但在使用过程中也存在着一些问题，比如：烟气入塔后，气流分布不均、气液接触反应效率较低、孔板易堵塞，检修更换困难等问题；也引起了后续的偏流区域的烟气逃逸、除雾器容易堵塞等一系列问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的湿法烟气脱硫系统中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种多孔径板式气液整流装置，其改善现有整流层的整流效率，均化流场、提高气液传质效果，以提高喷淋层的喷淋效率和降低除雾器堵塞的情况。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多孔径板式气液整流装置，其包括分片组装的整流板，所述整流板包括互相拼接的多孔板，各个所述多孔板互相衔接，并通过可拆卸的安装方式固定于支撑梁上；不同位置处的多孔板上设置有不同开孔率的气孔，通过在不同区域设置不同开孔率的多孔板以调节不同区域的通风率，改变不同区域的风量。

作为本发明所述多孔径板式气液整流装置的一种优选方案，其中：各个所述多孔板通过固定带固定于所述支撑梁上部，且各个所述多孔板所拼接成的整流板边缘配合于喷淋塔的内侧壁的横截面。

作为本发明所述多孔径板式气液整流装置的一种优选方案，其中：所述多孔板的材质为合金钢或者非金属耐磨耐腐材料。

作为本发明所述多孔径板式气液整流装置的一种优选方案，其中：由非金属材料制成的多孔板厚度在30～50mm之间，由金属材料制成的多孔板厚度在3～5mm之间。

作为本发明所述多孔径板式气液整流装置的一种优选方案，其中：所述固定带的材质采用合金钢带或者FRP，每块多孔板通过4～8个固定带与所述支撑梁进行可拆卸式连接。

作为本发明所述多孔径板式气液整流装置的一种优选方案，其中：所述气孔为圆形、方形、三角形或多边形；所述气孔的孔径在20mm～80mm之间。

作为本发明所述多孔径板式气液整流装置的一种优选方案，其中：各个所述多孔板上气孔的开孔率取值范围为0.3～0.7之间；所述整流板上不同区域所分布的多孔板的开孔率不同；喷淋塔中间区域处的多孔板开孔率大于喷淋塔周边区域处的多孔板开孔率；距离喷淋塔入口较近处的多孔板开孔率大于距离喷淋塔入口较远处的多孔板开孔率。

作为本发明所述多孔径板式气液整流装置的一种优选方案，其中：所述整流板至少布置在烟气入口上部、除雾器下部。