[发明专利]栏杆构件及其施工方法

说明书

本发明公开了一种栏杆构件，包括底座、设于所述底座一侧的杆体和设于底座和杆体内部的钢架，所述底座的顶部设有灯座预埋孔，所述底座内预埋有PVC管，所述PVC管的一端与所述灯座预埋孔连通，另一端从底座的侧壁延伸出；所述杆体的顶部设有插筋预留孔和凹槽，所述凹槽内预设有吊装预埋件；所述杆件的底部设有脱模吊钩；所述钢架包括水平设置的多根第一连接钢筋、多根第二连接钢筋和多根第四连接钢筋，所述第一连接钢筋上均匀分布有多根第三连接钢筋，所述第三连接钢筋的四个角处于所述第一连接钢筋焊接；所述第二连接钢筋和第四连接钢筋均折弯呈矩形。具有便于安装的优点。本发明还公开了一种栏杆构件的施工方法。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体来说，涉及一种栏杆构件。

背景技术

传统的栏杆构件大多数都是金属结构，使用一段时间后会出现材料老化或腐蚀等现象，同时安装维修成本较大。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种栏杆构件，具有便于安装和维修的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种栏杆构件，包括底座、设于所述底座顶部的杆体和设于底座和杆体内部的钢架，所述底座的顶部设有灯座预埋孔，所述底座内预埋有PVC管，所述PVC管的一端与所述灯座预埋孔连通，另一端从底座的侧壁延伸出；所述杆体的顶部设有插筋预留孔和凹槽，所述凹槽内预设有吊装预埋件；所述杆件的底部设有脱模吊钩；

所述钢架包括水平设置的多根第一连接钢筋、多根第二连接钢筋和多根第四连接钢筋，所述第一连接钢筋上均匀分布有多根弯折呈矩形的第三连接钢筋，所述第三连接钢筋的四个角处于所述第一连接钢筋焊接；所述第二连接钢筋和第四连接钢筋均折弯呈矩形，所述第二连接钢筋焊接于所述第四连接钢筋的之间，且焊接后形成立方体，该立方体焊接于所述第一连接钢筋的一端。

将栏杆构件在工厂预先浇筑好，将其运输至现场直接进行安装，同时在栏杆构建的底座和杆体内设置钢架是为了进一步保证栏杆构件的整体受力情况，为了便于后期安装灯具在底座的顶部预设值灯座预埋孔，预埋在底座内的PVC管一端从灯座预埋孔伸出，另一端从底座的侧壁伸出，便于后期安装好灯具的电源线可从PVC管内延伸出，与外布电源连接，设置插筋预留孔是为了方便安装钢管栏杆，设置凹槽是为了方便安装吊装预埋件，便于后期的吊装，设置脱模吊钩是为了方便在工厂浇筑后脱模。

优选的，所述底座和所述杆体均分为3层，依次包括由外至内包裹设置的外防水层、内防水层和受力层。

设置三层结构是为了使得栏杆构件整体结构更加稳定，同时设置外防水层和内防水层是为了防止栏杆构件内部进行，影响使用寿命。

优选的，所述灯座预埋孔内设有灯座预埋件，所述灯座预埋件包括混凝土预制件和设于所述混凝土预埋件顶部的镀锌钢板，所述镀锌钢板设有与所述PVC管相匹配的通孔，所述镀锌钢板与混凝土贴合的侧壁上相对设有J型钢板。

灯座预埋孔内设有灯座预埋件，是为了方便后期灯具的安装；灯座预埋件包括混凝土预埋件和设置在混凝土预埋件上的镀锌钢板，设置镀锌钢板是为了提高灯座预埋件受力。

优选的，所述灯座预埋件的顶部与所述底座的顶部平齐。

灯座预埋件的顶部和底座的顶部平齐是为了便于安装灯具后使得灯具的底部与底座的顶部平齐，使其更加美观。

一种如上所述的栏杆构件的施工方法，包括如下步骤：

S10、选取钢架的钢筋，其中第一连接钢筋的直径为8-10mm、第二连接钢筋的直径为8-10mm、第三连接钢筋的直径为6-10mm和第四连接钢筋的直径为6-10mm；

S20、弯折第二连接钢筋、第三连接钢筋和第四连接钢筋，使得第二连接钢筋、第三连接钢筋和第四连接钢筋弯折呈矩形；

S30、焊接各个钢筋，使其形成钢架；