[发明专利]一种液压扩孔机及其扩孔方法

权利要求书

1.一种液压扩孔机及其扩孔方法，其特征在于：由液压油缸、具有外圆锥面的扩孔头、处在扩孔头与钢管内孔之间的由多件内模具块组成的内孔为内圆锥面的内模具环、处在钢管外圆与外环之间的由多件外模具块组成的外圆为外圆锥面的外模具环和内孔具内圆锥孔并可轴向位移的外环组成；每件内模具块都承受一个可调的向心作用力，令每件内模具块的内圆锥面对轴向移动的扩孔头的外圆锥面始终保持相同的贴紧力，每件内模具块在径向移动的过程中，它们之间的圆环间隙宽度始终保持相等，并保持同步的变化；每件外模具块都承受一个可调的离心作用力，令每件外模具块的外圆锥面对外环的内圆锥面始终保持贴紧力，其每件外模具块之间的圆环间隙跟随外环的轴向移出而同步变宽。

2.根据权利要求1所述的一种液压扩孔机及其扩孔方法，有卧式的液压扩孔机，其特征在于：在壳体与承座之间均布有数量与内模具块相同的导向轴，每件内模具块在导向轴的制导下，都承受一个可调节压力的作用力。

3.根据权利要求1所述的一种液压扩孔机及其扩孔方法，有卧式的液压扩孔机，其特征在于：外环内圆锥孔上固定有数量与外模具块数量相同的凸键，每件外模具块都承受一个可调节拉力的作用力，并在它们之间的圆环间隙上置有多条压力弹簧，当外环轴向移出时，外模具块在侧盖的轴向制约下，在承受径向拉力和在它们圆环间隙之间的压力弹簧的作用下，以外模具块之间的圆环间隙变宽，令外模具环的内孔扩大。

4.根据权利要求1所述的一种液压扩孔机及其扩孔方法，有卧式的液压扩孔机，其特征在于：处在下方的内模具块承受推力弹簧施加作用的压力最大；处在上方的外模具块承受拉力弹簧施加作用的拉力最大。

5.根据权利要求1所述的一种液压扩孔机及其扩孔方法，有卧式的液压扩孔机，其特征在于：外环的内孔圆锥度大于扩孔头外圆的圆锥度，内模具块在承座的轴向制约下，只能作垂直中心轴线进行径向位移；外模具块在壳体侧盖与内模具底板的轴向制约下，只能作径向位移；内模具快在导向轴的制约下进行径向位移时，内模具块之间的圆环间隙宽度保持同步的变化，外环在壳体的制约下与扩孔头保持同心度并在小油缸的带动下，进行轴向位移；扩孔头在液压油缸带动下，进行轴向位移，并通过其外圆的圆锥斜面令每块内模具块都获得均匀的径向胀大的扩胀力。

6.根据权利要求1所述的一种液压扩孔机及其扩孔方法，有立式的扩孔机，其特征在于：处在外模具块里的压力弹簧的数量是内模具块数量的二倍或三倍或四倍的数量，每一个压力弹簧前端都有一支顶轴，顶轴与内模具块直接接触，其接触面的直径比内模具块之间最大的圆环间隙宽度大，每一个压力弹簧后端都有一个螺塞，通过调整压力弹簧的压力，可令每一件内模具块的内圆锥面对轴向移动的扩孔头的外圆锥面始终保持均匀的贴紧力，并使之每件内模具块之间的圆环间隙始终保持相等，并保持同步变化；在压力弹簧的反作用力下，可令每一件外模具块的外圆锥面对外环的的内圆锥面始终保持贴紧，并令它们之间的圆环间隙跟随外环的移出同步变宽。

7.根据权利要求1所述的一种液压扩孔机及其扩孔方法，有翻管台与立式液压扩孔机组合机，其特征在于：翻管台置于立式液压扩孔机的台板上，当翻管架垂直竖立时，处在翻管架上的钢管的轴中心线与扩孔机的轴中心线一致；翻管台主要由翻管架、受翻管架上约束并可纵向移动的管架、将钢管夹紧在管架上的抱箍、中油缸、中油缸的缸轴与A、B受力杆的铰接点、中油缸的作用力施加在翻管架上的转矩作用力点轴、和翻管架从水平位置翻转到垂直位置的翻转中心轴组成；当中油缸的缸轴伸长，处于水平位置的翻管架以翻转中心轴为中心，逆时针方向翻起至垂直竖立位置，当中油缸的缸轴收缩，处于垂直竖立的翻管架以翻转中心轴为中心，顺时针方向回落至水平位置；中油缸、A、B受力杆、铰接点、翻转中心轴、缸轴、转矩作用力点轴等构件为二组，分别置在翻管架的两旁。

8.根据权利要求6所述的立式扩孔机，其特征在于：当内模具块跟随扩孔头向上移动，其内模具块之间的圆环间隙为零时，在压力弹簧的作用力下，外环、外模具环、内模具环和扩孔头的中心保持一致。