[发明专利]一种亲水性聚乙烯微孔膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种亲水性聚乙烯微孔膜及其制备的方法，具体步骤包括：第一步：用润湿剂润湿聚乙烯微孔膜；第二步：利用亲水物质、交联剂和溶剂组成的溶液均匀涂敷第一步润湿处理的聚乙烯微孔膜；第三步：室温静置后加热热处理；第四步：将热处理完第一面的膜取出，利用亲水物质、交联剂和溶剂组成的溶液均匀涂敷聚乙烯微孔膜的另一面；第五步：室温静置后加热热处理，将第五步处理后的聚乙烯微孔膜放入水中浸泡6～12h，干燥，备用；得到亲水性聚乙烯微孔膜。本发明实现了聚乙烯微孔膜的完全亲水改性，其亲水性能具有永久有效的优点。而且该方法对设备要求低，是一种简单易行、节能环保、适用于规模化生产的制备亲水性聚乙烯微孔膜的方法。

技术领域

本发明涉及聚乙烯微孔膜生产技术领域，具体的说，是一种亲水性聚乙烯微孔膜及其制备方法。

背景技术

高分子材料由于其较宽的分子量分布﹑较轻的质量﹑较小的密度﹑优异的机械性能﹑绝缘性能以及结构多变等特点而受到人们的广泛关注。但是表面和界面问题，尤其是表面润湿性问题限制了高分子材料的广泛应用。为适应对材料的需求，有必要对聚合物材料表面进行润湿性改性。聚乙烯膜具有良好的热稳定性、化学稳定性和机械性能，相对于常用的膜材料如聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜和聚酰亚胺等，聚乙烯具有价格低廉的特点。但聚乙烯本身的强疏水特性，导致其在水处理过程中对液体不浸润，存在着无法被润湿的瓶颈，因而在水处理应用过程中受到很大的限制。虽然通过加入甲醇﹑乙醇等低表面张力的有机溶剂可以预先把聚乙烯材料润湿，而后去除溶剂进行使用，但这种方式过于繁琐，不便于长期大规模使用。同时现在大量的研究工作表明，膜表面的亲水改性是提升分离膜抗污染能力极为有效的方法，采用有效的改性手段，提高聚乙烯膜亲水性并抑制膜表面污染物的吸附对于聚乙烯膜的大范围应用势在必行。

表面涂覆亲水性材料可以提高膜材料的亲水性，该方法操作简单，条件容易控制，因此表面涂覆尤其是表面交联涂覆改性成为目前的研究焦点。中国发明专利申请200810059172.0公开了一种在聚四氟乙烯表面交联涂覆亲水性聚合物以提高膜表面亲水性的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种亲水性聚乙烯微孔膜及其制备方法，解决聚乙烯膜遇水不润湿的特性，提高聚乙烯膜的亲水性和水处理应用能力。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种亲水性聚乙烯微孔膜，其特征在于，亲水性聚乙烯微孔膜的接触角为35°～45°；

亲水性聚乙烯微孔膜的接触角能够在水中保存2个月及以上保持不变，具有永久亲水特征。

亲水性聚乙烯微孔膜的接触角为40°。

一种亲水性聚乙烯微孔膜的制备方法，具体步骤包括：

第一步：用润湿剂润湿聚乙烯微孔膜；

第二步：利用亲水物质、交联剂和溶剂组成的溶液均匀涂敷第一步润湿处理的聚乙烯微孔膜；

亲水物质，交联剂和溶剂的质量比为(1～5)：(0.5～10)：(98.5～85)；

第三步：室温静置2～10min后加热40～80℃处理2～10min；

第四步：将热处理完第一面的聚乙烯微孔膜取出，利用亲水物质、交联剂和溶剂组成的溶液均匀涂敷聚乙烯微孔膜的另一面；

亲水物质，交联剂和溶剂的质量比为(1～5)：(0.5～10)：(98.5～85)；

第五步：室温静置2～10min后加热40～80℃处理2～10min，将热处理后的聚乙烯微孔膜放入水中浸泡6～12h，干燥，备用；得到亲水性聚乙烯微孔膜。

所述的聚乙烯微孔膜为平板膜。