[发明专利]一种污泥处理方法及其污泥处理装置

说明书

本发明公开了一种污泥处理方法及其污泥处理装置，所述方法包括以下步骤：将湿污泥脱水至含水率60‑80％形成脱水污泥，输送所述脱水污泥进入加热室；所述脱水污泥从第一方向朝向第二方向通过加热室，热风从第二方向朝向第一方向流动以加热所述脱水污泥，同时微波从不同于第一和第二方向的第三方向微波辐射脱水污泥以形成干燥污泥；排出加热室的干燥污泥输送进入冷却室，冷风从相反于输送方向的方向流动以冷却所述干燥污泥，然后冷风经由加热形成热风循环进入加热室。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，特别是一种污泥处理方法及其污泥处理装置。

背景技术

污水处理厂产生的污泥通常含有大量的水分，增加后续污泥处理的难度和成本。因此，在污泥后续处理前需要进行污泥的脱水步骤，进而降低污泥的含水率。污泥中所含水分大致分为4类：颗粒间的孔隙水，约占总水分的70％；毛细水，即颗粒间毛细管内的水，约占20％；污泥颗粒吸附水和颗粒内部水，约占10％，见图2。降低污泥含水率的主要方法有：浓缩法，用于降低污泥中的孔隙水；自然干化法和机械脱水法，主要脱除毛细水；干燥与焚烧法，主要脱除吸附水和颗粒内部水。

现有技术存在以下些许问题，目前，脱水处理后的污泥仍然具有较高的含水率，通常处于40-80％之间，因此不利于污泥的后续处理。此外，现有的污泥干燥技术，普遍具有能耗高的缺点，增加后续处理成本。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种污泥处理方法及其污泥处理装置，其通过同时微波加热和热风加热，显著提高了干燥效率，降低了含水率以及节约能耗，微波加热通过污泥内部极性分子极化，与微波的交变电磁场极性相互作用，频繁摩擦损耗，使电磁能转化为热能加热污泥，通过与热风加热耦合，同时去除污泥颗粒间的毛细水以及去除热风难以干燥的颗粒吸附水和内部水分，进一步，本发明通过莫来石作为微波加热污泥的保温材料，透波性好且导热率低、耐高温、低膨胀系数，本发明加热均匀、速度快，选择性加热，控制操作方便，穿透能力强，清洁无污染。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现，一种污泥处理万法包括以下步骤：

第一步骤中，将湿污泥脱水至含水率60-80％形成脱水污泥，输送所述脱水污泥进入加热室；

第二步骤中，所述脱水污泥从第一方向朝向第二方向通过加热室，热风从第二方向朝向第一方向流动以加热所述脱水污泥，同时微波从不同于第一和第二方向的第三方向微波辐射脱水污泥以形成干燥污泥；

第三步骤中，排出加热室的干燥污泥输送进入冷却室，冷风从相反于输送方向的方向流动以冷却所述干燥污泥，然后冷风经由加热形成热风循环进入加热室。

所述的方法中，第二步骤，热风压强为常压，温度在150-200℃，其在加热室持续时间为10-30分钟，微波经由莫来石微波辐射脱水污泥，微波频率为915MHz-2450MHz，加热功率在3000-4000W，干燥温度在100-200℃，持续时间为10-30分钟。

所述的方法中，第二步骤，所述脱水污泥在加热室中螺旋输送以在螺旋转动过程中同时经由热风和微波加热，所述干燥污泥含水率为0％-40％。

所述的方法中，第三步骤中，冷却室为长条状封闭结构，下部为连续污泥传送带，上部吹有冷风机制造的冷风，冷风压强为常压，温度室温，风向与传送带方向相反。

所述的方法中，第一步骤中，湿污泥经由板框压滤机机械脱水形成脱水污泥，所述脱水污泥经由滚筒塑形后进入加热室。

所述的方法中，第四步骤中，粉碎从冷却室输出的干燥污泥以得到直径小于50毫米的污泥颗粒。

根据本发明的另一方面，一种实施所述方法的污泥处理装置包括，