[发明专利]循环水系统大口径管道的运输装置及安装方法

说明书

本发明属于工程施工技术领域，涉及大口径管道的运输装置及安装方法。循环水系统大口径管道的运输装置，包括轨道、移动式龙门架；所述轨道设置在混凝土基础上；所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接，在所述轨道上移动。本发明的循环水系统大口径管道的运输装置及安装方法，与传统方法相比，具有的优点是：安全风险可控性高、施工质量可控性高、减轻工人劳动强度，提供劳动效率，工期明显缩短，大大降低施工成本，具有显著的经济效益。

技术领域

本发明属于工程施工技术领域，涉及大口径管道的运输装置及安装方法。

背景技术

超临界机组循环水系统管道的安装施工，通常采用吊车将管道起吊的方式进行安装。但在高压线附近区域或高压线下方、建筑物结构内部等，由于作业现场条件和安全性的限制，大口径管道无法使用常规施工方案进行安装。如何解决超临界机组循环水系统管道在特殊作业条件下的施工难题，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有大口径管道的安装方式无法适应与高压线区域施工的技术难题，提供一种循环水系统管道的运输装置及安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用的其中一种技术方案是：循环水系统大口径管道的运输装置，包括轨道、移动式龙门架；所述轨道设置在混凝土基础上；所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接，在所述轨道上移动。

进一步的，所述的移动式龙门架包括龙门架、驱动装置；所述龙门架为钢结构框架；在龙门架底部两个支腿上安装驱动轮，其他两个支腿上安装滚轮，所述驱动轮与电机连接，两个电机同步控制。

进一步的，所述的龙门架顶部四角位置焊接吊耳，每个吊耳上挂1个10t手拉葫芦。

进一步的，所述的混凝土基础上埋设有钢制埋件，所述的轨道与所述的钢制埋件焊接连接。

为了实现本发明的目的，本发明采用的另一种技术方案是：循环水系统大口径管道的安装方法，包括以下步骤：

1、在循环水系统管道拟安装位置两侧预制混凝土基础，基础上表面埋设钢制埋件，在钢制埋件上焊接轨道；将混凝土基础基础及轨道延伸至高压线水平安全距离20米以外区域；

2、将延伸至高压线外侧轨道基础位置作为管段吊装的临时转运点，利用吊车将管段吊至临时转运点，然后利用移动龙门架沿轨道将管段运输至安装位置完成安装，完成后，龙门架再次回到转运点运输下一节管道。

进一步的，所述循环水管两侧的轨道中心相距4.8米。

进一步的，沿所述混凝土基础长度方向每隔3m间距埋设钢制埋件，埋件上平面采用300×300mm钢板；轨道槽钢与埋件钢板采用焊接方式连接。

进一步的，将龙门架移至临时转运点，用挂在龙门架四角上的4个10t手拉葫芦将管道提起，提升至离地面200mm高度，进行运输。

进一步的，利用挂在龙门架四角的4个10t手拉葫芦进行管道标高、水平度调整。

本发明的循环水系统大口径管道的安装方法，与传统的施工方法比较，具有以下有益效果：

1、安全风险可控性高：利用移动式龙门架进行循环水管道运输、安装，该工法解决了在高压线下方无法使用吊车进行吊装直接就位的问题，大大降低了高压线附近作业时的安全风险，确保了施工过程安全；

2、施工质量可控性高：利用龙门架四角的手拉葫芦对管道进行调整对口，实现了四点可以同时调口，因调整灵活，焊缝外观质量较传统方法有明显提高；

3、减轻工人劳动强度，提供劳动效率，工期明显缩短；

4、采用该方法后管道施工费用与传统方法相比大大节约成本，经济效果非常显著。

附图说明