[发明专利]一种新型超高速单相电机

说明书

本发明公开了一种新型超高速单相电机，包括：电机本体、定子总成、转子总成；所述定子总成包括圆形四槽定子芯部和注塑一体式绝缘支架或上下式绝缘支架；电机本体包含至少一个定子室用于固定定子总成，且电机本体含有与定子室同心的轴承室，用于固定转子总成；转子总成包括轴、磁铁、轴承、垫片、弹簧和风叶，本发明涉及高转速无刷电机技术领域。该新型超高速单相电机，具有电机运转噪音小，转速快，结构配合精度高，电机导风效率高，工艺安装简单。

技术领域

本发明涉及高转速无刷电机技术领域，具体为一种新型超高速单相电机。

背景技术

无刷直流电动机按照其绕组相数可以将其分为两大类：无刷直流电动机和多相无刷直流电动机，多用于小功率驱动，如电动工具、医疗器械、仪器仪表、无线电通讯、农业机械和日常生活用具。电机中有不少品种是和工作机械制成一体的，例如电动工具、水泵、冰箱电机等。随着电力电子技术、控制理论和计算机技术等现代科学技术的快速发展，再加上新型稀土永磁材料的开发，多相无刷直流电动机的应用领域越来越广阔。另外，随着我国国民经济的发展及城乡人民对家用电器需求的日益增加，电机的产量不断上升，使用范围不断扩大。

传统的三相无刷电机以及无刷直流电机，速度不能做到很快，而且噪音较大。此外，传统电机的铁芯与磁体之间的气流间隙是均匀的，无法实现转子良好的预定位。而现有的戴森高速风机采用两瓣C型定子芯部，其安装起来非常复杂，安装后两个不对称的极靴也无法实现很好的凸极性，易导致电机启动时，无法按照规定的转向旋转。

现有三相无刷电机以及无刷直流电机，在相等体积上速度不能做到很快，而且噪音很大。目前戴森公司经过多年的研究，发明了用2个U形状的定子铁芯做成的电机，速度可以高达11万转，并且噪音还比三相电机或三相无刷直流电机的声音还小。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型超高速单相电机，解决了上述问题，设计一款小巧体积的单相高速电机，转速上既能达到11万转，噪音也比三相高速电机还小。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型超高速单相电机，包括：电机本体、定子总成、转子总成；所述定子总成，包括圆形四槽定子芯部和注塑一体式绝缘支架或上下式绝缘支架；电机本体为包含至少一个定子室用于固定定子总成，且电机本体含有与定子室同心的轴承室，用于固定转子总成；转子总成包括轴、磁铁、轴承、垫片、弹簧和风叶；轴与磁铁连接处设有至少一个的环形槽。

定子总成采用圆形四槽铁芯，切割四个齿上的极靴，极靴左右为不对称结构。不对称的极靴可以增加电机的凸极性，同时定子总成与转子总成同心度高，使电机转子每次启动时，处于预定位位置，增加电机起动的稳定性。

定子总成安装于电机本体内的定子室中，使电机的出风口处没有任何阻挡。改善了电机风道的通畅，这将使电机运转时，最大程度的降低振动和噪音，并提高寿命。

电机本体中含有定子室和轴承室，分别用来固定定子总成及转子总成，由于定子室与轴承室为一体CNC高精度加工，可以很好的保证定子总成与转子总成的同心度，从而提高电机的效率，大幅减少装配工艺难度。

电机本体内包含至少4条的加强筋，以此来支撑定子室与轴承室，增加两者的结构强度。

转子总成中，以先后顺序将轴、磁铁、轴承、垫片、弹簧和风叶组装起来，其中轴与磁铁的连接处设有至少一个的环形槽，环形槽中可更多的储存粘合剂，将轴与磁铁紧密连接，变相的提升磁铁强度和连接紧固程度。由此可改善磁铁在超高的转速下，不会由于离心力破裂及脱落。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型超高速单相电机。具备以下有益效果：