[发明专利]一种三百六十度内孔环形视场光学系统

说明书

本发明公开了一种光学系统，第一透镜为双凸形正透镜；第二透镜和第五透镜为凸凹形负透镜且开口朝向像面；第三透镜和第四透镜为双凸形正透镜；第六透镜为凹凸形负透镜且开口朝向物面；第七透镜和第八透镜为双凸形正透镜；第一透镜与第二透镜的相邻中心光轴上的距离为0.3mm；第二透镜与第三透镜的相邻中心光轴上的距离为1.5mm；第四透镜与第五透镜的相邻中心光轴上的距离为21.2mm；第五透镜与第六透镜的相邻中心光轴上的距离为66.3mm；第六透镜与第七透镜的相邻中心光轴上的距离为0.3mm；第七透镜与第八透镜的相邻中心光轴上的距离为0.3mm；第八透镜与靶面的相邻中心光轴上的距离为23.28mm。本发明能够提供一种结构合理、检测孔洞内部精准方便、适用小尺寸物体观察的三百六十度内孔环形视场光学系统。

技术领域

本发明涉及光学技术领域，具体为一种三百六十度内孔环形视场光学系统。

背景技术

机器视觉广泛应用于工业检测、自动化、电子通讯、半导体、生物医疗、科学研究等领域。工业领域是机器视觉应用中比重最大的领域，制造业竞争加剧、成本压力迫使企业重视生产效率将促进机器视觉技术的应用，而在机器视觉中，普通光学镜头很难检测到物体的内部信息，尤其是小尺寸物体，由于其本身尺寸限制，普通光学镜头更难对其进行检测。本技术方案是为针对带孔物体、腔体、容器内壁检测而开发设计的，为圆柱、孔洞、孔洞螺纹等多种形状物体检测的解决方案。

发明内容

为了克服上述问题，提出了一种结构合理、检测孔洞内部精准方便、适用小尺寸物体观察的三百六十度内孔环形视场光学系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三百六十度内孔环形视场光学系统，包括光阑，第一透镜,第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜、第七透镜、第八透镜和光轴，在沿所述光轴从物方至像方的方向上依次设有光阑，第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜、第七透镜和第八透镜；所述光轴为中心光轴；所述第一透镜为双凸形正透镜；所述第二透镜为凸凹形负透镜且开口朝向像面；所述第三透镜为双凸形正透镜；所述第四透镜为双凸形正透镜；所述第五透镜为凸凹形负透镜且开口朝向像面；所述第六透镜为凹凸形负透镜且开口朝向物面；所述第七透镜为双凸形正透镜；所述第八透镜为双凸形正透镜；所述光轴为中心光轴，沿所述光轴从物方至像方，所述光阑与第一透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为0.5mm，第一透镜与第二透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为0.3mm；所述第二透镜与第三透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为1.5mm；所述第四透镜与第五透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为21.2mm；所述第五透镜与第六透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为66.3mm；所述第六透镜与第七透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为0.3mm；所述第七透镜与第八透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为0.3mm；所述第八透镜与靶面的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为23.28mm。

从物方至像方，所述第一透镜的前表面半径为18.073mm，且后表面的半径为负8.017mm；所述第二透镜前表面的半径为31.410mm，且后表面的半径为8.017mm；所述第三透镜前表面的半径为48.188mm，且后表面的半径为负12.901mm；所述第四透镜前表面的半径为18.640mm，且后表面的半径为负85.000mm；所述第五透镜前表面的半径为13.964mm，且后表面的半径为44.870mm；所述第六透镜前表面的半径为负10.000mm，且后表面的半径为负15.440mm；所述第七透镜前表面的半径为54.739mm，且后表面的半径为负52.720mm；所述第八透镜前表面的半径为18.750mm，且后表面的半径为负48.870mm。

所述第一透镜厚度为4mm；所述第二透镜厚度为3mm；所述第三透镜厚度为4mm，所述第三透镜与第四透镜的相邻侧壁壁面之间中心光轴上的距离为0.3mm；所述第四透镜厚度为4mm；所述第五透镜厚度为6mm；所述第六透镜厚度为5mm；所述第七透镜厚度为5mm；所述第八透镜厚度为5mm。