[发明专利]一种储油罐泄露修补方法

权利要求书

1.一种储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述方法是在储油罐的外壁加装有储油罐泄露检测装置，在储油罐泄露检测装置外部再涂覆树脂涂层；当储油罐泄露检测装置检测到储油罐某部位发生泄漏时，首先将储油罐内的油料排空，将罐内清洗干净并晾干或烘干，维修人员将该部位局部范围的树脂涂层去除，并将相同部位的储油罐泄露检测装置拆除，然后通过焊接或粘接的方式将泄露部位修补好，再将储油罐内的油料装满检测泄露点是否被修补完好，若未修补好需要重新修补直至泄露部位被修不完好，然后再将铲除掉的储油罐泄露检测装置重新恢复原状，将局部去除掉的树脂涂层重新涂覆完好。

2.如权利要求1所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述粘接采用热熔胶转接，或采用水性非固化涂料粘接。

3.如权利要求2所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述水性非固化涂料的组成按重量份数计包括：阴离子橡胶弹性体改性乳化沥青70～80份、固含量为42～70％的改性树脂乳液8～13份、促凝剂0.05～2份、消泡剂0.005～0.9份、分散剂0.003～0.3份、稳定剂0.05～1份、填料5～20份，其中阴离子橡胶改性乳化沥青的主要组成为基质沥青、SBS橡胶颗粒、SBR橡胶粉、NBR橡胶粉、去离子水、阴离子乳化剂、非离子表面活性剂和选自芳烃油和环烷油中的至少一种。

4.如权利要求1所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述储油罐泄露检测装置包括储油罐，在所述储油罐的外表面附着有第一绝缘层，在所述第一绝缘层上均匀附着有由若干相互隔离开的金属片构成的第一金属片层，第一金属片层中的每一片金属片分别与第一导线层中一根导线的一端连接，第一导线层中每根导线的另一端分别与第一接插件连接，位于第一金属片层与第一接插件之间的若干根第一导线层中的导线彼此相互绝缘；在所述第一绝缘层、第一金属片层及第一导线层上附着有第二绝缘层，在所述第二绝缘层上均匀附着有由相互隔离开的金属片构成的第二金属片层，第二金属片层中的每片金属片分别与第二导线层中一根导线的一端连接，第二导线层中每根导线的另一端分别与第二接插件连接，位于第二金属片层与第二接插件之间第二导线层中的若干根导线彼此相互绝缘，且第二金属片层中的金属片与第一金属片层中的金属片的位置相互交错排列，在所述第二绝缘层、第二金属片层及第二导线层上附着有第三绝缘层，在所述第三绝缘层的表面附着有第三金属层，将所述第一接插件、第二接插件上的第二点极端、以及与第三金属层连接的第三电极、与连接在储油罐内部的第一电极分别连接在储油罐泄漏监控器上。

5.如权利要求4所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述第二金属片层的金属片与第一金属片层的金属片之间还设有相互重叠部分，所述第一金属片层、第二金属片层分别为附着在第一绝缘层与第二绝缘层上的金属镀层，所述第一绝缘层、第二绝缘层均为柔性易撕裂绝缘层。

6.如权利要求5所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述第一绝缘层、第二绝缘层与第一金属片层、第二金属片层连接的一面分别成网格结构，网格中的网成凸楞结构，网格中的格成凹槽结构，所述第一金属片层、第二金属片层分别嵌入在凹槽内，所述第一导线层与第二导线层分别穿过网格中的凸楞汇集后分别与第一接插件、第二接插件连接。

7.如权利要求4所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述第一绝缘层、第二绝缘层均为柔性易撕裂材料制成的绝缘层，所述第一金属片层、第二金属片层、第一导线层与第二导线层中的导线分别由具有延展性的金属材料制成。

8.如权利要求4所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述第一绝缘层、第一金属片层、第一导线层与第二绝缘层、第二金属片层、第二导线层均采用印刷电路板结构，所述印刷线路板为双层印刷电路板。

9.如权利要求8所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述双层印刷电路板中的绝缘层为柔性易撕裂材料制成的绝缘层。

10.如权利要求4所述的储油罐泄露修补方法，其特征在于，所述储油罐泄漏监控器包括与储油罐内部连接第一电极、与接插件连接的若干个第二电极、以及与第三金属层连接的第三电极，在所述第一电极与第二电极、第三电极之间并联连接有电源、指示灯和/或报警器，在所述第一电极与第二电极、第三电极之间还至少连接有一盏绕过第一绝缘层、第二绝缘层的长明指示灯。