[发明专利]短棒加工流水线

权利要求书

1.一种短棒加工流水线，包括短棒切断装置（1）和短棒磨削装置（2），其特征是：所述短棒切断装置（1）包括长棒推送单元（3）以及与长棒推送单元（3）配合使用且用于对长棒做分段加工的切断下料单元（4），所述短棒磨削装置（2）包括短棒升降送料单元（5）、与短棒升降送料单元（5）配合使用的斗状送料单元（6）以及具有磨削功能的自动夹紧送料单元（7）。

2.根据权利要求1所述的短棒加工流水线，其特征是：所述长棒推送单元（3）包括第一架体（8），第一架体（8）上设有滑动连接于第一架体（8）上的拖板（10）、安装于拖板（10）上的带动部（11）以及安装于第一架体（8）上且置于带动部（11）侧部的限位部（12）；

所述带动部（11）包括安装于拖板（10）上的安装块（13），安装块（13）的上端开有供长棒通过的通槽（14），所述通槽（14）的中部设有与通槽（14）开设方向一致且伸缩于安装块（13）内的伸缩块（15），所述伸缩块（15）通过第一气缸（16）实现上下伸缩；所述第一气缸（16）置于安装块（13）的前端，第一气缸（16）的底部设有供第一气缸（16）安装且安装于拖板（10）上的第一底座（17），所述第一底座（17）与安装块（13）内均开有通道（18），其中第一气缸（16）的活塞杆上连接有呈U型设置的连接杆（19），连接杆（19）与伸缩块（15）连接；

所述限位部（12）包括底块（20）以及压于底块（20）上的限位块（21），底块（20）和限位块（21）均开有配合使用的半弧形孔，所述限位块（21）底部安装有一对滑动连接于底块（20）内的第一滑动杆（22），第一滑动杆（22）上套有安装于底块（20）内的第一弹簧（23），所述底块（20）后端设有L型安装板（24），L型安装板（24）上安装有第二气缸（25），第二气缸（25）的活塞杆上安装有将底块（20）与限位块（21）分离的插片（26）。

3.根据权利要求2所述的短棒加工流水线，其特征是：所述带动部（11）左端设有辅助输送的辅助座（27），辅助座（27）包括安装在拖板（10）上的一对前后分布的底板（28），底板（28）上安装有斜向设置的第一轴板（29），两第一轴板（29）之间安装有固定轴（30），固定轴（30）的外周面上开有供长棒通过的半弧形孔。

4.根据权利要求1所述的短棒加工流水线，其特征是：所述切断下料单元（4）包括第二架体（31），第二架体（31）上设有切断部（33）以及置于切断部（33）下端且与切断部（33）配合使用的压模壳体（34），所述压模壳体（34）包括上壳体（35）、下壳体（36）以及置于上壳体（35）和下壳体（36）之间的顶杆（37），下壳体（36）内开有供上壳体（35）存在于内的通道（38），下壳体（36）与上壳体（35）之间通过第二弹簧（39）连接，所述上壳体（35）上开有存放槽（40），所述顶杆（37）置于通道（38）中部且置于存放槽（40）内，顶杆（37）的右端面与通道（38）的右端面呈面贴面配合，顶杆（37）的左端面与通道（38）的左端面之间留有进刀通道（41），所述顶杆（37）顶端开有供长棒通过的半弧形孔，所述下壳体（36）的右端设有通过螺栓与下壳体（36）连接的出料道（42），出料道（42）呈阶梯设置；上壳体（35）呈L型，所述上壳体（35）的横向板存在于上端；

所述切断部（33）包括外支架（43）、安装于外支架（43）顶端的第一安装板（44），第一安装板（44）下端安装有液压缸（45），液压缸（45）的活塞杆上连接有滑动连接于外支架（43）上的第四滑块（46），第四滑块（46）下端连接于压于上壳体（35）上的压块（47），压块（47）底部安装有切断刀（48）；所述上壳体（35）上开有供切断刀（48）通过的滑槽（49）；

外支架（43）包括安装于第二架体（31）上的工作台（50），工作台（50）的四个边角位置上安装有竖向设置的第二滑动杆（51），其中第一安装板（44）安装于第二滑动杆（51）的顶端，第四滑块（46）滑动连接于第二滑动杆（51）上。