[发明专利]多级风选系统和控制方法

说明书

本发明公开一种多级风选系统和控制方法，多级风选系统包括：一级风选装置，包括第一风选箱、第一风机、第一调节装置和第一检测装置，第一风机与第一风选箱连通，用于提供第一风选气流；第一调节装置用于调节第一风选气流的风量大小，第一检测装置用于检测第一风选气流的风量大小；二级风选装置，包括第二风选箱和第二风机，第二风机与第二风选箱连通；转运装置，用于承接第一出杂口输出的物料并将其转运到第二进料口，转运装置包括物料量检测装置；控制装置，被配置为：根据物料量检测装置的检测结果和第一检测装置的检测结果控制第一调节装置调节第一风选气流的风量大小。

技术领域

本发明涉及物料风选领域，特别涉及一种多级风选系统和控制方法。

背景技术

在目前的卷烟生产过程中，叶丝在成品烟支原料中占有很高的比例，烟丝经干燥处理后往往含有很多缠绕的丝团、湿团、焦片、梗签等成分，严重影响烟丝的结构和质量。叶丝中含有的梗签会使卷烟过程中出现成品烟支重量标偏、跑条等现象，并且烟支在燃烧时可能会出现爆花和歪头等现象。另外在烟丝生产进行加香时，叶丝中缠绕的丝团及湿团，会严重影响香料均匀性和掺配均匀性，同时也会对烟丝结构的均匀性造成不利影响。为了提高产品质量，需要将烟丝中混杂的梗签、丝团等杂物剔除。从烟丝中剔除梗签一般采用风选的方法替代传统的人工摘梗处理方法，即利用烟丝与梗签在气流中悬浮速度的差异进行风选，因此国内的烟机制造企业和卷烟企业主要采用的是叶丝二级风选。叶丝二级风选主要由一级风选机及二级风选机组成，系统的工作原理为烟丝经过一级风选进行初选，梗签以及少部分烟丝 (主要是丝团、湿团)由出杂口落下，纯净的烟丝经过出料口进入下道工序。一级风选落下的梗签以及少部分烟丝(一般为总流量的10％左右)经过定量后，进入二级风选箱进行精选，梗签以及湿团等杂物由出杂口落下，干净的烟丝经低速柔性风送后由出料气锁落下，和一级风选的出料汇总进入下道工序。

在生产过程中风选机内部风力风量大小波动时，会导致一级风选机出杂口输出的物料量变化。而二级风选机剔除效果的稳定性主要受到物料量稳定性的制约，一级风选出杂口的物料量发生变化，会导致二级风选机剔除量波动，出现合格烟丝被误剔除等问题，影响剔除效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级风选系统，应用该多级风选系统，有助于保证进入二级风选装置的进料口进行风选的物料量稳定，从而有助于保证多级风选系统的剔除效果的稳定性。本发明还提供一种应用该多级风选系统的控制方法。

本发明公开一种多级风选系统，包括：

一级风选装置，包括第一风选箱、第一风机、第一调节装置和第一检测装置，所述第一风选箱包括第一进料口、第一出料口和第一出杂口，所述第一风机与所述第一风选箱连通，用于为所述第一风选箱提供第一风选气流，所述第一调节装置用于调节所述第一风选气流的风量大小，所述第一检测装置用于检测所述第一风选气流的风量大小；

二级风选装置，包括第二风选箱和第二风机，所述第二风选箱包括第二进料口，所述第二风机与所述第二风选箱连通，用于为所述第二风选箱提供第二风选气流；

转运装置，设置在所述第一出杂口和所述第二进料口之间，用于承接所述第一出杂口输出的物料并将其转运到所述第二进料口，所述转运装置包括物料量检测装置，所述物料量检测装置用于检测承接的所述物料的物料量；和

控制装置，与所述物料量检测装置、所述第一检测装置和所述第一调节装置信号连接，所述控制装置被配置为：根据所述物料量检测装置的检测结果和所述第一检测装置的检测结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小。

在一些实施例中，所述一级风选装置还包括第一风管，所述第一风机与所述第一风选箱通过所述第一风管连通，所述第一调节装置包括第一风门装置，所述第一风门装置包括设置在所述第一风管内的第一风门。

在一些实施例中，所述第一检测装置包括第一压力检测装置，所述第一压力检测装置用于检测所述第一风选气流的气压大小。