[发明专利]继电器外壳位置调整机构在审
申请号: | 201910490739.8 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN110335779A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 沈莹吉 | 申请(专利权)人: | 浙江纺织服装职业技术学院 |
主分类号: | H01H49/00 | 分类号: | H01H49/00 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 祝进 |
地址: | 315100 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑座 继电器外壳 拨料板 凹口 滑槽 水平角度调整装置 位置调整机构 前后位置 探测装置 左右移动 拨料 检测 继电器 固定设置 平行设置 探测外壳 外壳水平 底面 卡口 颠倒 组装 输出 移动 统计 | ||
本发明涉及一种继电器外壳位置调整机构,包括固定设置的滑座和拨料座,滑座和座平行设置,滑座上开设有滑槽,继电器外壳底面一端开设有检测凹口;所述拨料座上设置有可做前后左右移动的拨料板,拨料板的前端开设有至少1个卡口,拨料板前后左右移动带动各外壳在滑槽内移动;滑槽中部的滑座上设置有用于探测外壳上检测凹口的探测装置,所述探测装置下游的滑座上设置有至少1个用于将外壳水平旋转180°的水平角度调整装置。通过检测外壳上的凹口来判断外壳的前后,并通过水平角度调整装置来调整前后位置颠倒的外壳,使输出的外壳前后位置统计,为后续继电器组装做好准备。
技术领域
本发明涉及一种继电器外壳位置调整机构。
背景技术
以往对于继电器的组装均是通过手动来实现组装,效率非常低下,为克服这种组装低下的问题,所以开始研发自动组装系统,在设计自动组装系统中面对这样一个问题:在进行线轮座与外壳之间组装的时候需要分清外壳的前后,以往手动组装,人工依靠观看外壳内部凸起来分辨外壳的前后然后进行组装,但是该组装方式显然不能用在继电器的自动化组装流水线上,因此需要移动能够统一外壳前方位置的机构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种继电器外壳位置调整机构,解决继电器自动化组装过程中继电器前后位置不统一的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种继电器外壳位置调整机构,包括固定设置的滑座和拨料座,所述滑座和拨料座平行设置,所述滑座上开设有用于继电器外壳移动的滑槽,所述继电器外壳底面一端开设有检测凹口;所述拨料座上设置有可做前后左右移动的拨料板,所述拨料板的前端开设有至少1个用于容纳继电器外壳的卡口,所述拨料板前后左右移动带动各外壳在滑槽内移动;
所述滑槽中部的滑座上设置有用于探测外壳上检测凹口的探测装置,所述探测装置下游的滑座上设置有至少1个用于将外壳水平旋转180°的水平角度调整装置。
进一步的,所述的探测装置包括升降气缸,所述升降气缸竖直向上并固定设置滑座上,所述升降气缸的推杆连接升降台,所述升降台上设置有至少1根用于探测检测凹口的探针,所述探针竖直向下设置。
进一步的,所述水平角度调整装置包括旋转台、旋转轴、伸缩气缸、齿轮以及齿条;
所述滑座上开设有旋转槽,所述旋转台位于旋转槽内,所述旋转台上开设有水平凹槽,所述水平凹槽的底面与滑槽底面齐平,所述水平凹槽的宽度与滑槽宽度相同,所述旋转轴转动设置在滑座上,所述旋转轴上端与旋转台底面固定连接,所述齿轮设置在旋转轴上,所述伸缩气缸固定在滑座上,所述伸缩气缸的推杆连接齿条,所述齿条与齿轮配合;所述伸缩气缸经齿条与齿轮配合带动旋转台在滑座上端做旋转。
进一步的,所述拨料座上设置有左右气缸、前后气缸以及滑台,所述滑台与拨料座之间经导轨副连接,所述左右气缸固定设置在拨料座上并与滑台固定连接,所述前后气缸固定设置在滑台上,所述前后气缸的推杆连接拨料板。
本发明的有益效果是:通过检测外壳上的凹口来判断外壳的前后,并通过水平角度调整装置来调整前后位置颠倒的外壳,使输出的外壳前后位置统计,为后续继电器组装做好准备。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1和图2是外壳调整机构的示意图;
图3是外壳的示意图;
其中,1、滑座,2、拨料座,31、拨料板,32、前后气缸,33、左右气缸,4、探测装置,41、探针,51、旋转台,52、齿条,53、伸缩气缸,6、外壳,61、凹口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
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