[发明专利]尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统及工艺

说明书

本发明尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统及工艺属于垃圾处理技术领域；解决的技术问题为：提供一种尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统及工艺，运行成本低，尾气排放达标，运行维护简单，实现了无人值守；采用的技术方案为：将生活垃圾导入热裂解炉的炉膛内，高压引风系统向热裂解炉的炉膛内补充气体，富氧装置向高压引风系统内供应氧气以提高补充气体的氧含量，从而使热裂解温度提升，热裂解炉内产生的尾气依次送入一级洗气系统、二级洗气系统、冷凝装置内去除尾气中的有害物质、不能助燃的二氧化碳和水分，将尾气送入有大量臭氧的扰流系统内进行消毒除臭，消毒后的尾气一部分被高压引风系统送入热裂解炉回用而另一部分则达标排放。

技术领域

本发明尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统及工艺属于垃圾处理技术领域，具体涉及垃圾的低温热解处理。

背景技术

生活垃圾处理现已成为大问题，生活垃圾低温热解处理的工艺有很多种，但是运行成本高，排放不达标等问题一直局限着生活垃圾妥善处理。

现在在国内垃圾分类投放的意识还没有完全普及，集中处理的垃圾里成分复杂，种类繁多，这就导致生活垃圾的热值低，而且含水率非常高。现有的低温热解技术都在450-650℃之间或200℃以下进行处理。200℃以下进行处理时，二噁英产量很小，但是一氧化碳产生量大，并且处理的效率低；在450-650℃之间进行处理时，一氧化碳产生量小，但是二噁英的产生量非常大，而且光靠生活垃圾自身碳化后热解产生的温度在200度以下，想要达到450-650度，就必须添加辅助燃料，后期处理难度大费用高。因此现有的生活垃圾处理工艺，普遍的是需要添加辅助燃料或者做前期垃圾分拣，才能维持垃圾处理设备的正常运转。这也导致了整体运行成本过高。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统及工艺，运行成本低，尾气排放达标，运行维护简单，实现了无人值守。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统，包括热裂解炉、高压引风系统、富氧装置、一级洗气系统、二级洗气系统、冷凝系统、扰流系统和消毒装置，所述高压引风系统的出口连通热裂解炉的炉膛，富氧装置的出口连通高压引风系统的入口，热裂解炉的排气口与一级洗气系统的入口相连通，一级洗气系统的排气口与二级洗气系统的入口相连通，二级洗气系统的排气口与冷凝系统的入口相连通，冷凝系统的出气口与扰流系统的尾气入口相连通，扰流系统的臭氧入口与消毒装置的出气口相连通，扰流系统上还设有尾气外排口和尾气回用口，扰流系统的尾气回用口与高压引风系统的入口相连通。

所述扰流系统内设有变压吸附分离系统，所述变压吸附分离系统的分离气体出口对应扰流系统的尾气外排口和尾气回用口。

尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统的工艺，包括以下步骤：

第一步，将生活垃圾导入热裂解炉的炉膛内，高压引风系统向热裂解炉的炉膛内补充气体，富氧装置向高压引风系统内供应氧气以提高补充气体的氧含量，从而使热裂解温度提升至300-380℃；

第二步，热裂解炉内产生的尾气先送入配有澄清石灰水溶液的一级洗气系统内去除尾气中的有害物质，所述有害物质包括二氧化硫、氯化氢、氮氧化物和二噁英；

第三步，经一级洗气系统处理后的尾气送入配有氢氧化钠溶液的二级洗气系统内，去除尾气中不能助燃的二氧化碳；

第四步，将经二级洗气系统处理后的尾气送入冷凝装置中除去气体中的水分；

第五步，将经冷凝装置处理后的尾气送入扰流系统内，消毒装置向扰流系统内供应大量臭氧对尾气进行消毒除臭，消毒后的尾气通过变压吸附分离系统一部分被高压引风系统送入热裂解炉回用而另一部分则达标排放。

所述第一步中高压引风系统向热裂解炉内供应的补充气体氧含量为25-30%。