[发明专利]一种扣式电池隔膜收纳盒

说明书

本发明涉及一种扣式电池隔膜包装收纳盒，包括蜂窝内芯、盒体和盒外框，所述蜂窝内芯平铺固定于盒体内，所述盒外框左右两侧开口，所述盒体经开口处推拉进入盒外框，并可沿所述盒外框运动。本发明可用于扣式电池隔膜收纳，可有效保护裁切好的隔膜，有助于实现隔膜间的分隔，避免多片隔膜吸附粘连，方便在扣式电池组装过程中的隔膜取用，节省单片隔膜的挑出时间，提高组装效率，并且避免装配过程过长导致的电解液挥发，保障扣式电池综合性能。

技术领域

本发明涉及锂离子扣式电池安装测试领域，尤其涉及一种扣式电池隔膜收纳盒。

背景技术

扣式电池（button cell）也称纽扣电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径不大，厚度较薄。扣式电池主要由正极、负极、电解液及隔膜构成，且在组装扣式电池时采用支撑件使正负极压合紧密。

锂离子电池作为一种新能源，广泛应用于手机、电脑、移动电源等消费类电子产品和电动汽车等领域，其中正极材料、负极材料、电解液及隔膜作为锂离子电池的核心材料，直接影响到锂离子电池的性能，由于扣式电池组装相对容易，且能提供可重复的实验数据，所以通常我们采用扣式电池对这四种材料的性能进行评估，以此确定更优性能的材料从而提高锂离子电池的整体性能。

隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜。大量组装扣式电池过程中，普通收纳盒中多片相邻隔膜材料存在易吸附粘连情况，装配人员在氩气手套箱中需花费大量时间将单片隔膜挑出并装入电池，极大提高了扣式电池的装配效率；同时，该工序耗时过长将导致电解液挥发，影响扣式电池综合性能。

发明内容

本发明目的在于提供一种扣式电池隔膜收纳盒，一种内部为纸质蜂窝结构的扣式电池隔膜收纳盒。以克服目前氩气手套箱中装配扣式电池过程中多片隔膜材料易吸附粘连、取用隔膜时间过程长、影响装配效率问题。

本发明的再一目的在于，提供所述扣式电池隔膜收纳盒的使用方法。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种扣式电池隔膜收纳盒，包括盒体、蜂窝内芯和盒外框，所述蜂窝内芯平铺固定在盒体内，所述盒外框左、右两侧开口，盒体由盒外框“抽屉式”包装，所述盒体经开口处推拉进入盒外框，并可沿所述盒外框运动。本发明具有体积小巧、便于携带、有效保护隔离单片隔膜的特点，并克服了氩气手套箱中装配扣式电池过程中多片隔膜材料易吸附粘连、取用隔膜时间过程长、影响装配效率等问题。

在上述方案基础上，所述的盒体为敞口结构，所述的蜂窝内芯由称量纸交错粘贴制成的矩形纸蜂窝结构，蜂窝内芯平铺在无盖的盒体内。

在上述方案基础上，所述的蜂窝内芯的每个蜂窝网格呈梭形，可收纳单片隔膜，长度略长于单片隔膜直径，宽度方向上保持一定的可伸缩性，中部略宽，可方便镊子夹取。

在上述方案基础上，矩形纸蜂窝结构的侧边与盒体内侧边粘合。

为防止在过渡舱抽真空过程中隔膜被抽离网格，在上述方案基础上，在氩气手套箱环境下，盒体沿盒外框左、右两侧开口左、右方向开合。

本发明还提供上述的一种扣式电池隔膜收纳盒的使用方法，包括下述步骤：

a)用将裁切好的单片隔膜逐个放入扣式电池隔膜收纳盒的每个蜂窝网格，并将盒体推入盒外框；

b)将盒体连同盒外框放入真空干燥箱，50℃、干燥12小时；

c)将扣式电池隔膜收纳盒经过渡舱放入氩气手套箱；

d)在扣式电池组装至隔膜环节时，将盒体从盒外框抽出，用镊子将蜂窝网格中的单片隔膜取出，装入放好极片的电池壳中，将盒体退回盒外框内，并放回原处。