[发明专利]透明双组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种透明双组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。该透明双组份硅烷改性聚醚密封胶，包括：A组分，以重量百分比计，由包括如下组分的原料制成：硅烷改性聚醚30～60％、有机硅改性环氧树脂10～50％、增塑剂0～40％、触变剂5～10％、光稳定剂1～5％、交联剂1～5％；B组分，以重量百分比计，由包括如下组分的原料制成：增塑剂50～80％、胺类催化剂20～50％。该硅烷改性聚醚密封胶同时具有透明度高、强度高和粘结性能好的特点，且无需采用有机锡催化剂，内外层同步固化，施工性好。

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，特别是涉及一种透明双组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。

背景技术

硅烷改性聚醚密封胶因其基础聚合物特殊的聚醚主链结构和硅氧烷端基结构，具有湿气固化的特性，从而兼具了聚氨酯和硅酮类密封胶性能优点，具有环境友好、低玷污性、涂饰性好、耐候和耐久性好、粘接性能良好、施胶方便等性能和应用特点。因而，其在建筑、轨道交通、汽车、电子电器及其他工业领域中的应用越来越引起人们的关注和重视。

目前市面上主流的硅烷改性聚醚密封胶是以有机锡为催化剂的不透明的膏状单组份胶料，虽然可以获得较高的强度和韧性，使用方便，但生产时需要高温脱水、降温，周期长、成本高；而且固化依靠空气中的湿气，受外界环境影响显著，湿度低、温度低时表干慢，湿度高、温度高时表干快，固化由表及里，深层固化慢，一般24h固化厚度为4～6mm，且有机锡为催化剂对健康和环境有一定的危害，欧盟从2010年开始限制使用。与此同时，膏状的硅烷改性聚醚密封胶因其非透明性限制了其在有透明度要求的场合中的应用，例如高档住宅室内装修和汽车挡风玻璃的粘接领域其仍无法代替透明的硅酮胶和高力学强度的聚氨酯密封胶。而透明硅烷改性聚醚密封胶存在着强度低，对铝材、不锈钢、玻璃等常见基材粘结性差等缺陷，致使国内暂无成熟的透明型硅烷改性聚醚密封胶产品销售，这在一定程度上限制了硅烷改性聚醚密封胶的应用。

发明内容

基于此，有必要提供一种透明双组份硅烷改性聚醚密封胶，该硅烷改性聚醚密封胶同时具有透明度高、强度高和粘结性能好的特点，且无需采用有机锡催化剂，内外层同步固化，施工性好。

一种透明双组份硅烷改性聚醚密封胶，包括A组分和B组分；

所述A组分，以重量百分比计，由包括如下组分的原料制成：

硅烷改性聚醚30～60％

有机硅改性环氧树脂10～50％

增塑剂0～40％

触变剂5～10％

光稳定剂1～5％

交联剂1～5％；

其中，所述有机硅改性环氧树脂中的有机硅采用的硅烷单体包括二甲基二乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和二苯基二甲氧基硅烷；

所述B组分，以重量百分比计，由包括如下组分的原料制成：

增塑剂50～80％

胺类催化剂20～50％。

在其中一个实施例中，所述的透明双组份硅烷改性聚醚密封胶中，

所述A组分，以重量百分比计，由包括如下组分的原料制成：

硅烷改性聚醚45～55％

有机硅改性环氧树脂15～25％

增塑剂5～25％

触变剂5～10％

光稳定剂1～5％

交联剂1～5％；

所述B组分，以重量百分比计，由包括如下组分的原料制成：