[发明专利]一种矿用干式除尘器

说明书

本发明公开了一种矿用干式除尘器，包括除尘箱体，以及进风筒和排风筒，除尘箱体内设有减速腔、过滤腔、净气腔和集尘腔，减速腔连通于进风筒，过滤腔连通于减速腔，且在过滤腔内设有若干个过滤筒，净气腔设于过滤腔的上方，过滤筒的顶部为开口状，且过滤筒顶部伸入净气腔内，排风筒连通于净气腔，且在排风筒内设有引风装置，集尘腔设于过滤腔的底部且与过滤腔直接连通。本发明的优点在于其除尘效率达到99.5％，可广泛用于煤矿掘进、转载、喷浆等作业面，具有低耗能、零耗水、无污染等特点，实现了矿井粉尘浓度的达标以及无尘化矿井建设，尤其适用于干旱缺水地区。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种矿用干式除尘器。

背景技术

在煤矿的工作面上，综掘机的采掘作业过程中，煤炭和岩石在挖掘中被破碎，形成了大量的粉尘。采煤机和皮带运输机落煤处也会产生大量的粉尘。弥漫的粉尘严重地威胁着煤矿工人的身体健康，尘肺病的发生率明显高于其他行业。所以，矿井生产过程中必须要到除尘器，将矿井环境中的煤尘空气吸收净化后排出。

目前，矿用除尘器大都采用湿式除尘器，其使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果。但是，湿式除尘器的除尘效果一般，且需要耗用大量的水资源，这对于一些干旱缺水地区，无疑是不适用的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿用干式除尘器，其解决了传统矿用除尘器设备除尘效率低以及严重耗用水资源的缺陷。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种矿用干式除尘器，包括除尘箱体，以及设在除尘箱体两端的进风筒和排风筒，所述除尘箱体内设有减速腔、过滤腔、净气腔和集尘腔，所述减速腔连通于进风筒，所述过滤腔连通于减速腔，且在过滤腔内设有若干个过滤筒，所述净气腔设于过滤腔的上方，所述过滤筒的顶部为开口状，且过滤筒顶部伸入净气腔内，所述排风筒连通于净气腔，且在排风筒内设有引风装置，所述集尘腔设于过滤腔的底部且与过滤腔直接连通。

进一步改进在于，所述过滤筒的底部均连接有弹簧，过滤筒通过弹簧活动架设在过滤腔内，所述过滤筒的顶部均设有轮架，所述轮架上活动设有滚轮，所述净气腔内横向设有转轴，所述转轴的一端设有驱动机构，转轴上还设有与过滤筒一一对应的转盘，每个转盘上均开有缺口，所述过滤筒顶部通过滚轮与对应的转盘盘边活动接触；

所述过滤腔的顶部设有若干个清灰机构，所述清灰机构一一对应设在过滤筒的圆周外圈。

进一步改进在于，所述驱动机构驱动转轴转动，转轴进而带动所有转盘同时转动，从而使得过滤筒顶部的滚轮沿着转盘盘边滚动接触，且当过滤筒顶部的滚轮与转盘盘边的非缺口部分接触时，所述转盘盘边将过滤筒限制在底部的初始位置，此时弹簧压缩；当过滤筒顶部的滚轮与转盘盘边的缺口部分接触时，所述过滤筒在弹簧的作用下，先上升至位于净气腔内再下降至初始位置，在上升和下降的过程中所述清灰机构对过滤筒的圆周外圈进行清刷。

进一步改进在于，所述缺口整体上呈扇形，扇形所对圆形角为α，且α＝360°/过滤筒的数量；每个转盘上缺口的位置均相互错开，即当所有转盘同时转动时，有且仅有一个过滤筒在处于上升或下降的活动状态。

进一步改进在于，所述净气腔的侧边设有驱动腔，所述驱动机构安装于驱动腔内，且驱动机构由电机以及连接于电机输出端的减速器组成，所述减速器的输出端连接于转轴。

进一步改进在于，所述清灰机构由呈圆环形的刷体座以及连接于刷体座内侧面的清灰刷组成，所述清灰刷紧贴于过滤筒的圆周外圈。

进一步改进在于，所述过滤筒均配有隔尘罩，所述隔尘罩呈圆筒型，且隔尘罩的顶端与过滤筒的顶部边缘密封连接，隔尘罩的底端与净气腔的底部密封连接。