[发明专利]光热电站储热系统熔盐罐预热方法

权利要求书

1.光热电站储热系统熔盐罐预热方法，其特征在于，包括以下方面，

熔盐罐预热系统的布置：在熔盐罐顶部预留一个管道接口，燃气炉通过临时管道接入；烟筒底部封死，在烟筒下端开孔，烟筒通过熔盐罐顶部或者预留孔内插到熔盐罐底部；

预热温升、温差的控制：燃气炉的烟气汇集成一股高速的气流后进入熔盐罐，沿着罐壁缓慢自上而下的旋转流动，从而扰动罐内空气动力场，达到控制预热温差的目的；预热温升的控制是由燃气炉PLC调节，在预热之初，由于罐内温度较低，燃气炉启动后，先采用少量的燃料，调节燃气炉加入大量的新风，以控制燃气炉出口温度在200℃左右，然后以1-2℃/h的温升，控制罐壁温度缓慢上升，当温升较慢时，操作燃气炉PLC逐渐提升排烟温度上限，直到罐壁温度达到350℃左右，停止预热，开始注盐，预热工作才算结束，但暂不拆除预热临时管道，在熔盐注入到1.5米时，拆除预热临时管道；

预热安全保护：燃气炉的PLC和DCS进行桥接，由DCS组态设置一系列保护，当达到任一设定条件时，DCS发跳闸指令给燃气炉，燃气炉跳闸，以保障预热过程安全。

2.根据权利要求1所述的光热电站储热系统熔盐罐预热方法，其特征在于，熔盐罐顶部的烟气入口插入熔盐罐的部分为渐缩喷嘴，喷嘴末端中心线与竖直方向成45度夹角，与罐壁切线成60度夹角，在罐内烟气自上而下沿管壁成螺旋状顺时针流动。

3.根据权利要求2所述的光热电站储热系统熔盐罐预热方法，其特征在于，烟筒东南西北四个方向各开有3个孔洞，作为烟气排放孔，东西方向与南北方向孔洞分层交替布置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的光热电站储热系统熔盐罐预热方法，其特征在于，当达到以下任一设定条件时，DCS发跳闸指令给燃气炉：

罐壁及罐顶相邻的热电偶温差最大不超过25℃；

罐底及罐顶所有热电偶任意两个的温差最大不超过35℃；

整个罐内所有热电偶任意两个的温差最大不超过60℃；

罐内所有热电偶不能超过设计温度400℃；

熔盐罐的温升率不超过3℃/小时；

罐内压力不超过设计压力20mbar。

5.根据权利要求4所述的光热电站储热系统熔盐罐预热方法，其特征在于，DCS发跳闸指令给燃气炉之前，DCS会预先报警，DCS设置在保护跳闸定值小于5℃时，DCS发出报警。