[发明专利]金属圆片环形涂油装置在审

专利信息
申请号: 201910492672.1 申请日: 2019-06-06
公开(公告)号: CN110090772A 公开(公告)日: 2019-08-06
发明(设计)人: 叶灿雄;王勇杰;陈丕立;欧达华;顾世石;梁国亮;梁绍明;梁为栋;余敬源 申请(专利权)人: 广东凌丰五金装备科技股份有限公司
主分类号: B05C1/02 分类号: B05C1/02;B05C13/02
代理公司: 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 代理人: 黄培智;朱聪聪
地址: 527400 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 金属圆片 涂油 触头 开合装置 涂油装置 旋转模头 负压 模头 全自动化生产 直线传动装置 料机械手 模头中心 生产效率 位置变动 有效解决 海绵条 耐用性 旋转模 成形 滚轴 碰触 取放 吸附 连通 涂抹 环绕 人手 释放 双手 出口 配合 维护
【权利要求书】:

1.一种金属圆片环形涂油装置,其特征在于:包括用于吸附并旋转金属圆片的旋转模头、用于对金属圆片进行涂油的涂油触头、用于控制涂油触头碰触或远离金属圆片的开合装置、以及用于控制开合装置位置变动的直线传动装置;所述旋转模头包括模头和环绕模头一周的海绵条,模头中心设有连通负压的负压出口,金属圆片吸紧在所述旋转模头上;所述涂油触头将油涂抹到金属圆片的表面。

2.根据权利要求1所述的金属圆片环形涂油装置,其特征在于:所述旋转模头包括三相电机、皮带轮、三角带和模头主轴;所述三相电机为通过变频器控制其转速的电机,所述三相电机的转轴以及所述模头主轴均设有所述皮带轮,所述三相电机转轴的皮带轮与所述模头主轴的皮带轮通过所述三角带联接在一起实现联动;所述模头同心安装在所述模头主轴上,其顶部开有环形槽,所述海绵条安装在所述环形槽内,所述模头主轴底部设有负压入口,所述负压入口与所述负压出口相通,所述海绵条与所述负压出口组成一个可将工件吸紧的吸盘。

3.根据权利要求1所述的金属圆片环形涂油装置,其特征在于:所述涂油触头包括第一直线轴承、触头滑杆、垫片、卡簧、弹簧、触头、海绵块、扎带和涂油布;所述触头滑杆一端穿过所述第一直线轴承且可沿其滑动,并通过垫片和卡簧将二者卡紧,所述第一直线轴承固定在所述开合装置上;所述触头为中空结构,所述触头一端通过螺牙上紧在所述触头滑杆的另一端,所述触头另一端开口;所述弹簧套在所述触头滑杆外周并顶着所述触头;所述触头的外周开设有凹槽,所述触头侧壁开设有与中空结构相通并用于连接油管的供油入口,所述海绵块自所述触头开口一端塞入中空结构内,所述涂油布包紧所述海绵块并用所述扎带扎紧在所述触头的凹槽处;所述涂油布为由具有藏油功能且耐磨的材料制成的涂油布,涂油时,所述涂油布接触金属圆片表面。

4.根据权利要求1所述的金属圆片环形涂油装置,其特征在于:所述开合装置包括底座、上部气缸、下部气缸、涂油触头支架、滑块和滑轨;所述上部气缸与所述下部气缸安装在所述底座上,并且两者安装方向相反;所述涂油触头以金属钢片为中心对称安装有两个;所述涂油触头支架设置有两个,所述上部气缸的活塞端部连接在位于上方的所述涂油触头支架上,所述下部气缸的活塞端部连接在位于下方的所述涂油触头支架上;所述滑轨垂直安装在所述底座的侧面;所述涂油触头支架安装制作所述滑块上,所述滑块安装在所述滑轨上且可沿滑轨上下滑行。

5.根据权利要求4所述的金属圆片环形涂油装置,其特征在于:所述直线传动装置包括基座、导轨、第二直线轴承、滚珠丝杆、带座轴承、同步轮、同步带、伺服电机、电机板、复位传感器和限位传感器;所述导轨安装在所述基座上,所述第二直线轴承安装这种所述导轨上且可沿其滑动;所述滚珠丝杆两端分别通过所述带座轴承安装在所述基座上,所述滚珠丝杆的输入端设置有所述同步轮;所述伺服电机安装在所述电机板上,所述伺服电机的转轴上安装有所述同步轮;所述滚珠丝杆的同步轮与所述伺服电机转轴的同步轮通过所述同步带联接在一起实现联动;所述滚珠丝杆上套设有随其转动而移动的固定块,所述开合装置的底座安装在所述第二直线轴承上,所述固定块安装于所述底座上;所述复位传感器、所述限位传感器分别安装于与所述导轨两端位置相对的基座上,所述复位传感器安装处为复位位置,所述限位传感器安装处为极限位置;工作时所述伺服电机带动所述滚珠丝杆旋转,所述滚珠丝杆将旋转运动转变为直线运动,所述固定块带动所述开合装置在复位位置与极限位置之间运动。

6.根据权利要求2所述的金属圆片环形涂油装置,其特征在于:安装后所述海绵条的高度比所述模头的平面高出3mm。

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