[发明专利]一种多功能玻璃生产原材料处理装置

权利要求书

1.一种多功能玻璃生产原材料处理装置，包括双向破碎装置（1）、传动变速装置（2）、筛选装置（3）、回收装置（4）、清洗排出装置（5），其特征在于：所述的双向破碎装置（1）包括固定外筒（1-1）、防蹦V形板（1-2）、漏料斗（1-3）、回料口（1-4）、破碎外装置（1-5）、转动内装置（1-6）、分隔板（1-7）、排料口一（1-8）、通料管（1-9）、传动齿轮安装轴（1-10）、传动齿轮（1-11）、排料口（1-12），防蹦V形板（1-2）安装固定在固定外筒（1-1）内部上端，漏料斗（1-3）安装固定在固定外筒（1-1）内部的防蹦V形板（1-2）的下方，回料口（1-4）设置在固定外筒（1-1）上方侧壁上，排料口（1-12）设置在固定外筒（1-1）底部，破碎外装置（1-5）活动安装在固定外筒（1-1）内部，转动内装置（1-6）活动安装在固定外筒（1-1）内部且设置在破碎外装置（1-5）的内部，分隔板（1-7）安装固定在固定外筒（1-1）内部，排料口一（1-8）设置在分隔板（1-7）上，通料管（1-9）一端安装固定在分隔板（1-7）上，通料管（1-9）安装固定在固定外筒（1-1）内部且另一端与排料口（1-12）连通，传动齿轮安装轴（1-10）安装固定在分隔板（1-7）上且安装固定在固定外筒（1-1）内部，传动齿轮（1-11）活动安装在传动齿轮安装轴（1-10）上，固定外筒（1-1）包括圆筒（1-1-1）、破碎外装置安装转动槽（1-1-2）、转动内装置安装孔（1-1-3），破碎外装置安装转动槽（1-1-2）设置在圆筒（1-1-1）上，转动内装置安装孔（1-1-3）设置在圆筒（1-1-1）底部，破碎外装置（1-5）包括转动外筒（1-5-1）、破碎杆（1-5-2）、转动配合齿（1-5-3），破碎杆（1-5-2）安装固定在转动外筒（1-5-1）内壁，转动配合齿（1-5-3）设置在转动外筒（1-5-1）下方内壁，转动配合齿（1-5-3）和传动齿轮（1-11）啮合，转动内装置（1-6）包括转动柱（1-6-1）、安装轴一（1-6-2）、配合齿一（1-6-3）、破碎杆（1-5-2），安装轴一（1-6-2）安装固定在转动柱（1-6-1）上，配合齿一（1-6-3）设置在转动柱（1-6-1）外壁上，破碎杆（1-5-2）安装固定在转动柱（1-6-1）外壁上，安装轴一（1-6-2）穿过转动内装置安装孔（1-1-3）；转动内装置（1-6）的安装轴一（1-6-2）通过联轴器接收传动变速装置（2）中的输出装置（2-2）的动能而转动从而转动的配合齿一（1-6-3）通过传动齿轮（1-11）带动设置有转动配合齿（1-5-3）的转动外筒（1-5-1）转动，使得转动外筒（1-5-1）和转动柱（1-6-1）的转动方向相反；

所述的传动变速装置（2）包括输入装置（2-1）、输出装置（2-2）、传动皮带（2-3）、速度调节装置（2-4）、对向螺纹转动丝杠（2-5）、丝杆限位环（2-6），输出装置（2-2）活动安装在输入装置（2-1）内部，传动皮带（2-3）安装在输入装置（2-1）和输出装置（2-2）上，且传动皮带（2-3）安装在速度调节装置（2-4）上，速度调节装置（2-4）滑动安装在输入装置（2-1）内部，对向螺纹转动丝杠（2-5）活动安装在输入装置（2-1）上且安装在速度调节装置（2-4）上，丝杆限位环（2-6）安装固定在对向螺纹转动丝杠（2-5）上，输入装置（2-1）包括安装外壳（2-1-1）、速度调节装置滑动孔（2-1-2）、丝杠安装板（2-1-3）、丝杆安装孔（2-1-4）、输入轴（2-1-5）、传动齿带轮（2-1-6）、输出装置安装孔（2-1-7），速度调节装置滑动孔（2-1-2）设置在安装外壳（2-1-1）上，丝杠安装板（2-1-3）安装固定在安装外壳（2-1-1）上，丝杆安装孔（2-1-4）设置在丝杠安装板（2-1-3）上，对向螺纹转动丝杠（2-5）穿过丝杆安装孔（2-1-4），输入轴（2-1-5）活动安装在安装外壳（2-1-1）内部，传动齿带轮（2-1-6）安装固定在输入轴（2-1-5）上，输出装置安装孔（2-1-7）设置在安装外壳（2-1-1）上，输出装置（2-2）包括输出轴（2-2-1）、固定筒二（2-2-2）、移动杆二（2-2-3）、弹簧（2-2-4）、小齿带轮安装座（2-2-5）、小齿带轮安装轴（2-2-6）、小齿带轮（2-2-7），输出轴（2-2-1）活动安装在输出装置安装孔（2-1-7）上，八个固定筒二（2-2-2）安装固定在输出轴（2-2-1）的外周壁上且在输出轴（2-2-1）的外周壁上成圆周分布，移动杆二（2-2-3）的一端活动安装在固定筒二（2-2-2）内部，弹簧（2-2-4）活动安装在固定筒二（2-2-2）内部的靠近输出轴（2-2-1）的一端，小齿带轮安装座（2-2-5）安装固定在移动杆二（2-2-3）的另一端，小齿带轮安装轴（2-2-6）安装固定在小齿带轮安装座（2-2-5）上，小齿带轮（2-2-7）活动安装在小齿带轮安装轴（2-2-6）上，速度调节装置（2-4）包括安装轴三（2-4-1）、辅助轮（2-4-2）、长端安装柱（2-4-3）、短端安装柱（2-4-4）、连接板二（2-4-5）、螺纹孔（2-4-6），辅助轮（2-4-2）活动安装在安装轴三（2-4-1）上，长端安装柱（2-4-3）安装固定在安装轴三（2-4-1）的一端上，短端安装柱（2-4-4）安装固定在安装轴三（2-4-1）的另一端上，连接板二（2-4-5）安装固定在长端安装柱（2-4-3）上，螺纹孔（2-4-6）设置在连接板二（2-4-5）上，对向螺纹转动丝杠（2-5）穿过连接板二（2-4-5）上的螺纹孔（2-4-6），传动皮带（2-3）环绕在输出轴（2-2-1）外周的八个小齿带轮（2-2-7）和输入装置（2-1）中的传动齿带轮（2-1-6）上；所述速度调节装置（2-4）的数量有两个且相对设置在传动皮带（2-3）的外侧，输入装置（2-1）的速度调节装置滑动孔（2-1-2）和丝杠安装板（2-1-3）对应的均设置有两个；输入装置（2-1）中的输入轴（2-1-5）通过联轴器在筛选装置（3）的转动轴三（3-3）上接收动能，然后带动传动齿带轮（2-1-6）转动，传动齿带轮（2-1-6）通过传动皮带（2-3）带动小齿带轮（2-2-7）绕着输出轴（2-2-1）转动从而带动输出轴（2-2-1）转动将动能输出；对向螺纹转动丝杠（2-5）与速度调节装置（2-4）的连接板二（2-4-5）上的螺纹孔（2-4-6）配合使得速度调节装置（2-4）通过长端安装柱（2-4-3）在速度调节装置滑动孔（2-1-2）中移动，由于输入轴（2-1-5）和输出轴（2-2-1）间的距离不变，传动皮带（2-3）长度不变，而速度调节装置（2-4）与传动皮带（2-3）接触的位置发生改变，从而输出装置（2-2）中的弹簧（2-2-4）就会在固定筒二（2-2-2）内部发生形变，移动杆二（2-2-3）带动小齿带轮安装座（2-2-5）、小齿带轮安装轴（2-2-6）和小齿带轮（2-2-7）的位置发生改变，从而改变小齿带轮（2-2-7）所围成圆的直径；

所述的筛选装置（3）包括安装箱三（3-1）、转动轴安装座（3-2）、转动轴三（3-3）、梯形圆柱（3-4）、球环（3-5）、摆动筛板（3-6）、摆动驱动装置安装座（3-7）、摆动驱动装置（3-8）、接收带轮（3-9）、电机（3-10）、输出带轮（3-11）、传动皮带一（3-12）、出料管三（3-13）、排料装置（3-14），安装箱三（3-1）上端与双向破碎装置（1）的排料口（1-12）连通，转动轴三（3-3）竖向活动安装在转动轴安装座（3-2）上且转动轴三（3-3）竖向活动安装在摆动驱动装置安装座（3-7）上，转动轴安装座（3-2）设置在摆动驱动装置安装座（3-7）的下方，梯形圆柱（3-4）安装固定在转动轴安装座（3-2）和摆动驱动装置安装座（3-7）之间的 转动轴三（3-3）上，球环（3-5）安装固定在摆动驱动装置安装座（3-7）上方的转动轴三（3-3）上，摆动筛板（3-6）活动安装在转动轴三（3-3）上且设置在球环（3-5）外侧，摆动驱动装置安装座（3-7）安装固定在安装箱三（3-1）内部，摆动驱动装置（3-8）活动安装在摆动驱动装置安装座（3-7）上且摆动驱动装置（3-8）的底端贴在梯形圆柱（3-4）上表面上，接收带轮（3-9）安装固定在转动轴三（3-3）底端，电机（3-10）安装固定在安装箱三（3-1）上，输出带轮（3-11）安装固定在电机（3-10）上，传动皮带一（3-12）安装在接收带轮（3-9）和输出带轮（3-11）上，出料管三（3-13）的一端安装固定在安装箱三（3-1）上，出料管三（3-13）的另一端安装固定在回收装置（4）中的固定圆筒四（4-1）上且与固定圆筒四（4-1）上设置的进料口四（4-5）连通，排料装置（3-14）安装固定在安装箱三（3-1）的位于摆动筛板（3-6）上方的外侧壁上，摆动驱动装置（3-8）包括滑动杆（3-8-1）、弹簧三（3-8-2）、配合球一（3-8-3）、配合球二（3-8-4）、转动珠（3-8-5），滑动杆（3-8-1）竖向活动安装在摆动驱动装置安装座（3-7）上，弹簧三（3-8-2）活动设置在滑动杆（3-8-1）上，配合球一（3-8-3）安装固定在滑动杆（3-8-1）顶端，配合球二（3-8-4）安装固定在滑动杆（3-8-1）底端，转动珠（3-8-5）活动安装在配合球二（3-8-4）内部，电机（3-10）通过输出带轮（3-11）经过传动皮带一（3-12）带动接收带轮（3-9）转动，接收带轮（3-9）带动转动轴三（3-3）转动，安装在转动轴三（3-3）上的梯形圆柱（3-4）将摆动驱动装置（3-8）反复的向上推起使得摆动筛板（3-6）绕着球环（3-5）反复的摆动从而将碎料筛分，在筛分的过程中摆动驱动装置（3-8）的弹簧三（3-8-2）通过配合球一（3-8-3）让滑动杆（3-8-1）紧贴摆动筛板（3-6）底部以防止发生撞击；排料装置（3-14）包括固定架三（3-14-1）、固定筒三（3-14-2）、散热孔（3-14-3）、电机三（3-14-4）、丝杠安装环（3-14-5）、丝杠三（3-14-6）、移动内桶（3-14-7）、塞板（3-14-8），固定架三（3-14-1）安装固定在安装箱三（3-1）的外侧壁上，固定筒三（3-14-2）横向安装固定在固定架三（3-14-1）上，散热孔（3-14-3）设置在固定筒三（3-14-2）上，电机三（3-14-4）安装固定在固定筒三（3-14-2）内部，丝杠安装环（3-14-5）安装固定在固定筒三（3-14-2）内部，丝杠三（3-14-6）横向活动安装在丝杠安装环（3-14-5）上，丝杠三（3-14-6）通过联轴器安装固定在电机三（3-14-4）上，移动内桶（3-14-7）通过丝杠三（3-14-6）横向活动安装在固定筒三（3-14-2）内部，塞板（3-14-8）安装固定在移动内桶（3-14-7）端部，电机三（3-14-4）带动丝杠三（3-14-6）转动，丝杠三（3-14-6）使得移动内桶（3-14-7）在固定筒三（3-14-2）内部移动从而将塞板（3-14-8）向外拉出，进而使得摆动筛板（3-6）上的大块物料落至出料管三（3-13）中；

所述的回收装置（4）包括固定圆筒四（4-1）、转动轴四（4-2）、碎料推动板（4-3）、电机四（4-4）、进料口四（4-5）、出料管四（4-6），固定圆筒四（4-1）竖向安装固定在洗料箱（5-1）上，转动轴四（4-2）竖向活动安装在固定圆筒四（4-1）内部，转动轴四（4-2）通过联轴器安装固定在电机四（4-4）上，碎料推动板（4-3）安装固定在转动轴四（4-2）上，电机四（4-4）安装固定在洗料箱（5-1）上，进料口四（4-5）设置在固定圆筒四（4-1）上，出料管四（4-6）一端安装固定在固定圆筒四（4-1）上，出料管四（4-6）另一端安装固定在双向破碎装置（1）的固定外筒（1-1）上且与固定外筒（1-1）上设置的回料口（1-4）连通；

所述的清洗排出装置（5）包括洗料箱（5-1）、过水腔（5-2）、水泵（5-3）、水管（5-4）、上端清洗装置（5-5）、传动皮带五（5-6）、下端清洗装置（5-7）、隔层板（5-8）、出料口七（5-9）、出料口八（5-10），过水腔（5-2）设置在洗料箱（5-1）上，水泵（5-3）安装固定在洗料箱（5-1）上，水管（5-4）一端安装固定在水泵（5-3）上，水管（5-4）另一端安装固定在过水腔（5-2）内部，隔层板（5-8）安装固定在洗料箱（5-1）内部，上端清洗装置（5-5）活动安装在洗料箱（5-1）内部的隔层板（5-8）上方，传动皮带五（5-6）安装在上端清洗装置（5-5）和下端清洗装置（5-7）上，下端清洗装置（5-7）活动安装在洗料箱（5-1）内部的隔层板（5-8）下方，出料口七（5-9）设置在隔层板（5-8）上，出料口八（5-10）设置在洗料箱（5-1）上，上端清洗装置（5-5）包括过水筒（5-5-1）、出水孔（5-5-2）、螺旋推料板一（5-5-3）、进水端限位环二（5-5-4）、过水筒连接轴一（5-5-5）、接收带轮五（5-5-6），过水筒（5-5-1）通过进水端限位环二（5-5-4）滑动安装在洗料箱（5-1）内部，出水孔（5-5-2）设置在过水筒（5-5-1）上，螺旋推料板一（5-5-3）安装固定在过水筒（5-5-1）上，进水端限位环二（5-5-4）安装固定在过水筒（5-5-1）上，过水筒连接轴一（5-5-5）安装固定在过水筒（5-5-1）上，过水筒连接轴一（5-5-5）通过限位环活动安装在洗料箱（5-1）内部，接收带轮五（5-5-6）安装固定在过水筒连接轴一（5-5-5）上，下端清洗装置（5-7）包括过水筒三（5-7-1）、出水孔三（5-7-2）、螺旋推料板三（5-7-3）、进水端限位环三（5-7-4）、过水筒连接轴三（5-7-5）、接收带轮六（5-7-6），过水筒三（5-7-1）通过进水端限位环三（5-7-4）滑动安装在洗料箱（5-1）内部，出水孔三（5-7-2）设置在过水筒三（5-7-1）上，螺旋推料板三（5-7-3）安装固定在过水筒三（5-7-1）上，进水端限位环三（5-7-4）安装固定在过水筒三（5-7-1）上，过水筒连接轴三（5-7-5）安装固定在过水筒三（5-7-1）上，过水筒连接轴三（5-7-5）通过限位环活动安装在洗料箱（5-1）内部，接收带轮六（5-7-6）安装固定在过水筒连接轴三（5-7-5）上，传动皮带五（5-6）设置在接收带轮五（5-5-6）和接收带轮六（5-7-6）上；

所述的回收装置（4）安装固定在清洗排出装置（5）的洗料箱（5-1）上，筛选装置（3）安装固定在清洗排出装置（5）上且安装箱三（3-1）下端与洗料箱（5-1）内部连通，传动变速装置（2）安装固定在筛选装置（3）和双向破碎装置（1）上，双向破碎装置（1）安装固定在筛选装置（3）上，且双向破碎装置（1）设置在传动变速装置（2）和筛选装置（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃生产原材料处理装置，其特征在于：所述的清洗排出装置（5）的水泵（5-3）设有配套电机，下端清洗装置（5-7）设有配套电机。