[发明专利]一种钢板冷却装置

说明书

本发明公开了一种钢板冷却装置，包括第一冷却水管、第二冷却水管、第一风冷单元、第二风冷单元、测量装置和控制装置，第一冷却水管位于钢板的上方，第二冷却水管位于钢板的下方，第一冷却水管的底部设置有多个用于喷水的第一喷头，第二冷却水管的底部设置有多个用于喷水的第二喷头；第一风冷单元和第二风冷单元在同一平面平行设置；第一风冷单元和第二风冷单元设置于所述第一冷却水管和所述第一喷头之间。本发明通过设置第一喷头和第二喷头能够朝钢板方向均匀地喷水，具有卓越的冷却性能，从而使得钢板更均匀地进行冷却；通过调节第一通气孔和第二通气孔的孔径，从而能够对钢板在不同区域的冷却效率进行调节，满足钢板冷却要求，提高钢板质量。

技术领域

本发明涉及钢板热处理技术领域，特别涉及一种钢板冷却装置。

背景技术

热镀锌板主要用于建筑、家电，汽车等行业,以前在数量上建筑业是第一大用户，随着人们对汽车质量的要求越来越高,热镀锌板开始大量用于汽车面板、内板、底盖等，而且使用比例越来越大。

带钢离开锌锅之后，铁与锌之间的热扩散仍然继续进行。实践证明，带钢温度愈高，则扩散反应愈强烈。这样会使合金层加厚，影响镀层的韧性。为了尽快终止这种扩散，必须及时对镀锌带钢实行强制冷却。带钢温度低于300℃，此扩散反应才会减弱到微小的程度。镀锌带钢的光整与拉伸矫直必须在室温下进行，进入光整和拉伸矫直机时，应保证带钢温度不高于40℃，否则由于高温时效作用，易使带钢产生明显的拉伸裂纹。带钢进行铬酸钝化处理时，也不希望有高的带钢温度。高的带钢温度将会加速钝化溶液的挥发，从而恶化操作环境。

对于热镀锌钢板的冷却目前主要是风冷或水冷的方式，风冷的速度慢，不仅影响生产效率，还影响镀层的韧性。采用水冷的方式，虽然能够提升冷却速率，但水冷后的热镀锌钢板容易挂水珠，极易吸附灰尘和脏污。

发明内容

针对上述现有的技术存在的问题，本发明提供一种钢板冷却装置，其具有较高的冷却效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种钢板冷却装置，其中，包括第一冷却水管、第二冷却水管、第一风冷单元、第二风冷单元、测量装置和控制装置，所述第一冷却水管位于钢板的上方，所述第二冷却水管位于钢板的下方，所述第一冷却水管的底部设置有多个用于喷水的第一喷头，所述第二冷却水管的底部设置有多个用于喷水的第二喷头；第一风冷单元和第二风冷单元在同一平面平行设置；所述第一风冷单元和第二风冷单元设置于所述第一冷却水管和所述第一喷头之间。

优选的是，所述的钢板冷却装置，其中，所述测试装置对下游侧的钢板温度进行测定；控制装置基于从测试装置获得的钢板的温度测定结果对上述第一冷却水管和第二冷却水管进行控制。

优选的是，所述的钢板冷却装置，其中，所述第一冷却水管和第二冷却水管的钢板的穿带速度被设定在从850m/min～1200m/min。

优选的是，所述的钢板冷却装置，其中，所述第二喷头整体呈倒置的喇叭形；喷口的角度为140～160。

优选的是，所述的钢板冷却装置，其中，所述第一喷头整体呈球形。

优选的是，所述的钢板冷却装置，其中，所述第一风冷单元包括第一风机、第一气阀、多个第一风量控制阀、多个第一出气管和第一气管；所述第一出气管设置在两个相邻的第一喷头正上方。

优选的是，所述的钢板冷却装置，其中，所述第二风冷单元包括第二风机、第二气阀、多个第二风量控制阀、多个第二出气管和第二气管；所述第二出气管也设置在两个相邻的第一喷头正上方。

优选的是，所述的钢板冷却装置，其中，所述第一出气管上设有多个第一通气孔；所述第二出气管上设有多个第二通气孔；所述第一通气孔的孔径为第二通气孔的孔径的0.6～1.2倍。

有益效果：