[发明专利]一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺在审
申请号: | 201910493337.3 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN110129941A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 徐丽琴;周其兵;王莹 | 申请(专利权)人: | 张家港扬子纺纱有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01C1/02 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 蔡奂 |
地址: | 215618 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然大麻 羊毛 生物酶脱胶 混纺纱线 粗纱 改性 生产工艺 产品风格 超细羊毛 后期处理 精纺纱线 氢氧化钠 精梳机 成条 搓捻 大麻 纺纱 捻度 牵伸 水中 预湿 预煮 圆梳 针板 保暖 取出 梳理 合并 生产 | ||
本发明涉及一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺,包括以下步骤:步骤一:将天然大麻预湿10‑14个小时;步骤二:对天然大麻进行生物酶脱胶改性成条;步骤三:将超细羊毛和天然大麻条按照0.8‑0.9:0.1‑0.2的比例进行混合,生产混合均匀的混合条;步骤四:利用针板、精梳机、圆梳对混合条进行3‑5次的合并、牵伸和梳理,得到粗纱;步骤五:对粗纱进行纺纱,得到精纺纱线。步骤二中天然大麻进行生物酶脱胶改性方法为:先将天然大麻在pH值为8.0的水中,预煮15分钟取出,再加入氢氧化钠浓度0.6%,pH值4.5,温度50度,作用时间2小时完成后期处理。步骤三中混合的捻度为:5‑7捻/米,搓捻速度为:1200次/分钟。本发明的优点在于:有羊毛保暖舒适的功能,兼具大麻粗中有细的产品风格。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别是涉及一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺。
背景技术
近年来,资源紧缺、环境污染已经备受关注,人们开始将目光转向无环境污染、可被循环使用的绿色资源,大麻纤维作为天然纤维,以其优异的热舒适性、生态性、环保性受到人们的关注,但由于麻纤维的长度、细度、整齐度差,抱合力差,散湿快,可纺性能差。随着国内外毛纺市场的发展,毛纺织品已经从保暖型向轻薄、舒适、休闲型方向发展,人们对穿着要求既要舒适,还要兼具保健、环保等功能。
为了改善上述问题和满足当代人对绿色、保健纺织品的需要,本研发将一定比例的大麻和羊毛混合,优化纺纱工艺来改善大麻的可纺性,这种大麻羊毛混纺纱线不仅保暖舒适还兼具保健、环保等功能,具有广阔的前景的良好的经济效益。
发明内容
本发明要解决天然大麻羊毛混纺纱线的问题,提供一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺,它包括以下步骤:
步骤一:将天然大麻预湿10-14个小时;
步骤二:对天然大麻进行生物酶脱胶改性成条;
步骤三:将超细羊毛和天然大麻条按照0.8-0.9:0.1-0.2的比例进行混合,生产混合均匀的混合条;
步骤四:利用针板、精梳机、圆梳对混合条进行3-5次的合并、牵伸和梳理,得到粗纱;
步骤五:对粗纱进行纺纱,得到精纺纱线。
作为改进,所述的步骤二中天然大麻进行生物酶脱胶改性方法为:先将天然大麻在pH值为8.0的水中,预煮15分钟取出完成预处理,再加入氢氧化钠浓度0.6%,pH值4.5,温度50度,作用时间2小时完成后期处理。
作为改进,所述的步骤三中混合的捻度为:5-7捻/米,搓捻速度为:1200次/分钟。
本发明具有如下优点:不仅具有羊毛保暖舒适的功能,还兼具大麻粗犷、粗中有细的产品风格,具有广阔的前景的良好的经济效益
附图说明
图1是本发明一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺的成品织物效果结构示意图。
图2是本发明一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺的天然大麻的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种天然大麻羊毛混纺纱线生产工艺,它包括以下步骤:
步骤一:将天然大麻预湿10-14个小时天然大麻纤维的抱合力差,纺纱过程中飞毛落毛多,为了改善这种情况,将天然大麻纤维在混合前进行预湿;
步骤二:对天然大麻进行生物酶脱胶改性成条,能够使得天然大麻中的纤维损伤小,,有利于提高出麻率;
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