[发明专利]流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机

说明书

本发明公开了流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，包括干燥桶、真空系统、蒸汽加热系统及冷却系统，所述干燥桶一侧设有液体进料装置，所述液体进料装置与干燥桶相连；所述干燥桶上一端设有粉体进料装置，且靠近粉体进料装置设有颗粒进料装置；所述干燥桶的另一端设有收料装置；所述干燥桶内部设有带式输料装置，所述真空系统通过管路与干燥桶相连，所述蒸汽加热系统及冷却系统分别通过管路接入带式输料装置中；本发明的有益效果是：本干燥机致力于在一台设备上干燥流体、粉体、颗粒三种不同形态的物料，对于物料多种形态的干燥，三合一的设备节省了工作场地，设备成本，使一台设备的使用实现多元化、高效化。

技术领域

本发明涉及食品、医药、化工机械领域，具体涉及流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机。

背景技术

目前市场上的带式干燥机多用于流体浸膏干燥，通过输入蒸汽、热水、热油等介质，实现对物料的干燥。而粉体、颗粒的干燥还需通过离心喷雾干燥、真空烘箱等其他设备，离心喷雾，因为温度，热敏性成分遭破坏，易沾壁；真空烘箱因时间长、能耗高、易染菌、易返潮，无法连续干燥，易违反GMP标准，真空连续带式干燥机其节能高效、绿色环保、干燥质量好的优点在粉体、颗粒领域并未得到有效的发展。

现市场上已经出现用于固体物料干燥的真空连续带式干燥机，但只是单独的一台设备，对于一般的中小型企业，不仅增加了设备成本，也增加了使用面积和人工成本。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，发明提供了结构合理的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机。

本发明的技术方案如下：

流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，包括干燥桶、真空系统、蒸汽加热系统及冷却系统，其特征在于，所述干燥桶一侧设有液体进料装置，所述液体进料装置与干燥桶相连；所述干燥桶顶部一端位置处设有粉体进料装置，且靠近粉体进料装置位置处设有颗粒进料装置；所述干燥桶的另一端设有收料装置；所述干燥桶内部设有带式输料装置，所述真空系统通过管路与干燥桶相连，所述蒸汽加热系统及冷却系统分别通过管路接入带式输料装置中，用于对带式输料装置上的物料进行加热及冷却；所述液体进料装置、粉体进料装置及颗粒进料装置位于带式输料装置一端，收料装置位于带式输料装置的另一端。

所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，其特征在于，所述带式输料装置包括上下平行设置的第一输送带、第二输送带及第三输送带。

所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，其特征在于，所述蒸汽加热系统通过管路分别接入第一输送带、第二输送带及第三输送带的前3/4段，所述冷却系统通过管路分别接入第一输送带、第二输送带及第三输送带的后1/4段。

所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，其特征在于，所述蒸汽加热系统通过管路接入第一输送带及第二输送带，所述冷却系统通过管路接入第三输送带。

所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，其特征在于，所述液体进料装置包括物料搅拌罐、输料螺杆泵及输料管路；所述液体进料装置通过输料管路接入干燥桶，所述干燥桶上设有布料系统，所述布料系统包括布料电机及设置在布料电机上的布料杆，所述输料管路固定设置在布料杆上。

所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，其特征在于，所述第一输送带末端及第二输送带前端位置分别设有转料斗。

所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，其特征在于，所述干燥桶内在位于带式输料装置末端设有切刀提升机构，所述切刀提升机构包括气缸、U型刀架及刀片，所述气缸与U型刀架通过法兰接头连接，所述刀片平行设置有三个，所述三个刀片分别与第一输送带、第二输送带及第三输送带一一对应。

所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机，其特征在于，所述收料装置包括螺旋收料装置及集料罐。