[发明专利]鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织梭织布连续染整工艺

说明书

本发明公开了鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织梭织布连续染整工艺，包括如下步骤：S1、退浆；S2、改性处理；S3、定型；S4、染色：将步骤S3中烘干定型后的梭织布浸渍于染色池中，向染色池内缓慢加入浓缩染液，进行染色处理，然后，烘焙定色；S5、清洗：将步骤S4中烘焙定色后的梭织布用清水漂洗，再用还原清洗液进行还原清洗；S6、后整理：将步骤S5中还原清洗后的梭织布取出，进行脱水、风干处理，喷涂后整理液，烘干后，即得梭织布产品。本发明工艺生产的鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织梭织布产品吸湿性能得到了大大提高，去污能力提升，梭织布的色彩分布均匀，布料间的色差小，弹性稳定，产品质量可靠。

技术领域

本发明涉及梭织布整染技术领域，具体是鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织梭织布连续染整工艺。

背景技术

鑫纶T-3000纤维是新型聚醚脂复合弹弹性纤维，该产品具优异的弹性和弹性回复率、手感柔软、耐日晒耐氯漂、吸湿快干性良好。加工成鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织布面料后，具有二种纤维的优点，具有强度高、伸度好等特点，膨松柔软，手感丰满，外形挺括；高回弹且弹性持久稳定，纬向弹性达20％；只需150℃定型，低碳环保；吸湿快干，30分钟内芯吸高度达20cm；色牢度高，耐氯漂不泛黄；布面平整滑爽，抗皱免烫，尺寸稳定，耐磨损，抗起毛起球，防尘抗静电，穿着后具有冰爽感，具有光泽效果，服用性舒适，价格适中，是一种新型功能性的纺织面料。该产品的问世，解决了原来氨纶弹力织物的弱点和不足，例如后整理怕氯漂、不好定型、弹性不稳定、弹性过剩、易起皱卷边等等。鑫纶T3000与DTY交织布性能优异，可应用于户外运动服装、休闲服、时装、工装的新型面料，其未来市场前景广阔。

然而，鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织形成的梭织布去污性能较差，易沾油污，其中的涤纶纤维会存在染色效果差、色牢度差等问题，影响到了梭织布面料整体的染色效率和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织梭织布连续染整工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

鑫纶T3000与涤纶低弹丝交织梭织布连续染整工艺，包括如下步骤：

S1、退浆：将梭织布浸渍于退浆溶液中，进行退浆处理，处理完成后，打卷堆置，然后，用热水进行浸洗；

S2、改性处理：将步骤S1中浸洗后的梭织布放入微生物改性处理液中，进行微生物改性处理；

S3、定型：将步骤S2中改性处理后的梭织布取出，通过超声波震荡处理去除涤纶面料上附着的微生物，然后，烘干定型，烘干温度为110-120℃；

S4、染色：将步骤S3中烘干定型后的梭织布浸渍于染色池中，向染色池内缓慢加入浓缩染液，进行染色处理，然后，烘焙定色；

S5、清洗：将步骤S4中烘焙定色后的梭织布用清水漂洗，再用还原清洗液进行还原清洗；

S6、后整理：将步骤S5中还原清洗后的梭织布取出，进行脱水、风干处理，喷涂后整理液，烘干后，即得梭织布产品。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S1中退浆处理温度为80-85℃，退浆处理时间为20-30min，退浆溶液中按质量分数计包括氢氧化钠1.5-1.8％、氯化钠0.2-0.5％、季铵盐表面活性剂1.1-1.3％、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.3％，其余为水；浸洗的热水温度为85-90℃，浸洗时间为5-10min。