[发明专利]一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构

说明书

本发明涉及RH精炼炉技术领域，尤其为一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构，包括精炼炉，所述精炼炉内开设有真空槽，所述精炼炉的两侧且远离地面位置处固定连接有定位杆，所述定位杆上连接有保温壳，所述保温壳靠近精炼炉一侧且定位杆位置处对应开设有定位槽，所述精炼炉的两侧且位于定位杆正下方开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定板，所述固定板远离真空槽一侧固定连接有圆杆，所述保温壳靠近精炼炉一侧且圆杆位置处对应开设有通槽，通过设置保温壳，绝热壳，手轮，转轴，圆板，解决了目前RH精炼炉下部槽在更换下部的耐火砖时，需要将精炼炉外部的保温壳和绝热壳全部拆卸下来，费时费力，容易浪费材料的问题。

技术领域

本发明涉及RH精炼炉技术领域，具体为一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构。

背景技术

RH真空精炼处理技术是一种工艺先进，能有效提高钢水质量的多功能二次精炼方法，RH精炼炉下部槽根据距离钢液远近的不等，耐火砖的使用寿命也各不相同，下部的耐火砖的使用寿命较短。

目前RH精炼炉下部槽在更换下部的耐火砖时，需要将精炼炉外部的保温壳和绝热壳全部拆卸下来，费时费力，容易浪费材料，因此需要一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构来改善这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构，包括精炼炉，所述精炼炉内开设有真空槽，所述精炼炉的两侧且远离地面位置处固定连接有定位杆，所述定位杆上连接有保温壳，所述保温壳靠近精炼炉一侧且定位杆位置处对应开设有定位槽，所述精炼炉的两侧且位于定位杆正下方开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定板，所述固定板远离真空槽一侧固定连接有圆杆，所述保温壳靠近精炼炉一侧且圆杆位置处对应开设有通槽，所述保温壳远离精炼炉一侧固定连接有绝热壳，所述绝热壳靠近保温壳一侧且通槽位置处对应开设有圆槽，所述圆槽内连接有圆板，所述圆板上且圆杆位置处对应开设有圆孔，所述圆杆上且位于圆孔内固定连接有限位块，所述圆孔内且限位块位置处对应开设有环形槽，所述圆孔的正面和背面均开设有限位槽，所述圆槽远离保温壳一侧且圆杆位置处的对应开设有轴承槽，所述轴承槽内固定连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴远离圆杆一端且位于轴承槽外固定连接有手轮，所述绝热壳远离保温壳一侧且位于手轮正下方固定连接有起重吊环。

优选的，所述精炼炉由耐火砖堆砌而成且保温壳和绝热壳均设置有二个。

优选的，所述保温壳的材料为硅酸钙且保温壳的形状与精炼炉相适配。

优选的，所述绝热壳的材料为纳米二氧化硅气凝胶且绝热壳的形状与保温壳相适配。

优选的，所述固定板和圆杆以及限位块的材料均由耐火砖制成且固定板与圆杆以及限位块均设置有二个。

优选的，所述圆杆与通槽，圆杆与圆孔以及限位块与限位槽的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述限位块与环形槽，圆板与圆槽，以及转轴与轴承的连接方式均为转动连接。

优选的，所述转轴与圆板的连接方式为固定连接且转轴与轴承以及手轮均设置有二个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置保温壳，绝热壳，手轮，转轴，圆板，需要更换精炼炉下方的耐火砖时，转动手轮，手轮通过转轴带动圆板转动，使限位槽对准限位块，将起重机的吊钩与起重吊环相连接，起重机带动保温壳和绝热壳向外移动，圆杆通过通槽离开保温壳，工人可以拆除耐火砖，解决了目前RH精炼炉下部槽在更换下部的耐火砖时，需要将精炼炉外部的保温壳和绝热壳全部拆卸下来，费时费力，容易造成材料的浪费的问题。

2、本发明中，通过设置定位槽，定位杆，保证保温壳和绝热壳安装位置的准确。