[发明专利]一种太阳能电池散热背板结构及其加工工艺

说明书

本发明公开了种太阳能电池散热背板结构，包括表层，所述表层的一侧由近及远依次设置有热传导层和散热层所述散热层上开设有若干通孔；所述热传导层包括箱体，所述箱体的顶部和底部均固定连接有若干导热条，且箱体的内腔等距设置有若干导流条，所述导流条的两端固定连接箱体的内腔侧壁，且导流条的顶部和底部均与箱体的内壁之间留有缺口，所述导热条插入表层和散热层内。设计合理，易于制造，散热效果好，可迅速转移出大功率芯片工作时发出的热量。表层可以有效的控制冷却工质的分布，明显减小了压力阻和热阻，具有更高的换热系数和换热效率。

技术领域

本发明涉及太阳能电池制造技术领域，具体为一种太阳能电池散热背板结构及其加工工艺

背景技术

太阳能电池背板位于组件背面的最外层，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能、耐腐蚀性能，可以反射阳光，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件的温度。太阳能电池背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力(防止水气侵蚀、抗紫外线等)，中间层为PET聚脂薄膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯)具有良好的绝缘性能和强度，内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具有良好的粘接性能。

2.PET：是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,又称聚酯薄膜，乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。气体和水蒸气渗透率低，但是在高温高湿中容易水解，在紫外光照下易发生光降解反应。

例如：专利CN104409547A公开了一种太阳能电池背板，在PET层上通过胶水粘接有铝箔层，但是由于胶水的存在，导致了PET层与铝箔层之间的热传输效率不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池散热背板结构及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池散热背板结构，包括表层，所述表层的一侧由近及远依次设置有热传导层和散热层所述散热层上开设有若干通孔；

所述热传导层包括箱体，所述箱体的顶部和底部均固定连接有若干导热条，且箱体的内腔等距设置有若干导流条，所述导流条的两端固定连接箱体的内腔侧壁，且导流条的顶部和底部均与箱体的内壁之间留有缺口，所述导热条插入表层和散热层内。

优选的，所述表层为含氟聚合物层，且其内部分散有改性氧化钛导热颗粒。

优选的，所述散热层为导热碳纤维，且导热碳纤维通过绝缘导热胶粘合。

优选的，所述箱体、导热条和导流条均为铜材质。

所述的一种太阳能电池散热背板结构的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.铜板准备

将预先准备好的铜板用砂纸进行打磨，除去表面氧化层；

S2.预制工件

将打磨好的铜板冲压焊接，制备成箱体，并在箱体内填充满导热油；

S3.工件清洗

将箱体浸没在0.5～2mol/L的Na2CO3溶液超声震荡10～20分钟，随后用体积分数为3％～9％的稀H2SO4清洗，去除表面的氧化物，接着按照丙酮、乙醇、去离子水的顺序分别超声震荡5～15分钟，每一项清洗之后都用高纯氮气吹干；

S4.表层制备