[发明专利]一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法

权利要求书

1.一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：木料热稳定处理，选择木材进行粉碎处理，得到粉末状木料，将得到的粉末状木料放入到干燥窑内进行干燥脱脂，干燥温度控制在120-150摄氏度，干燥程度使木料含水率在7-15％停止干燥，并将干燥脱脂后的木料放入到搅拌器内，再向搅拌器内加入抗冲改性树脂进行搅拌40-90分钟，木料和抗冲改性树脂按重量比为6-10：1-4得到A物料，混合均匀后备用；

S2：向S1中搅拌均匀后的A物料中加入热塑性材料、填料、纤维和助剂搅拌30-60分钟，得到B物料，A物料、热塑性材料、填料、纤维和助剂按重量比为10-15：10-15：5-10：1-3：2-4，完成后备用；

S3：将S2中得到的B物料利用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒后，将所得粒料加入到挤出机中挤出，即得到成型的高耐候的塑木复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法，其特征在于：在S1中的抗冲改性树脂是一种由丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸橡胶组成的三元聚合物(以下简称ASA)，ASA具有良好的机械物理性能，高分子聚合物中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能；且ASA具有比较好的耐高温性能和防静电性能。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法，其特征在于：在S2中的热塑性材料是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)或聚氯乙烯(PVC)中的一种其中几种的混合物，且均可用新料、回收料或两者的混合料，有助于将废旧热塑性材料进行回收利用。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法，其特征在于：在S2中的填料为滑石粉、硅灰石、高岭土和碳酸钙粉中的一种或其中几种的混合物，均有利于提高材料的力学性能。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法，其特征在于：在S2中的纤维为阔叶木材的粉，针叶木材的粉，杂木粉，松木粉，稻糠粉，秸秆，花生壳中的一种或其中几种的混合物，与填料产生协同作用，有利于提高产品力学性能。

6.根据权利要求1所述的一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法，其特征在于：在S2中的助剂为作为润滑剂的硬脂酸、作为偶联剂的硅烷偶联剂，作为增塑剂使用的邻苯二甲酸二丁酯，作为抗氧化剂的二苯胺，作为防菌剂的硼酸锌和作为阻燃剂的三氧化二锑，硬脂酸、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯和三氧化二锑按重量比为1-3：2-4：1-3：3-5：1-3：0.5-2：2-6。