[发明专利]一种锌铝复合材料的成型工艺及设备在审
申请号: | 201910495850.6 | 申请日: | 2019-06-10 |
公开(公告)号: | CN110076324A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 姚建忠;谈武 | 申请(专利权)人: | 常州齐丰连续挤压设备有限公司 |
主分类号: | B22D19/08 | 分类号: | B22D19/08;C23C4/08 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 丁燕华 |
地址: | 213125 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔化 成型模具 流体 锌杆 复合材料 锌铝 成型工艺及设备 温度控制装置控制 熔点 常温状态 成型工艺 工艺步骤 挤压设备 生产工序 生产过程 外层包裹 直接形成 固态铝 拉拔模 铝包 铝管 送出 缩径 送入 穿过 节约 保证 | ||
1.一种锌铝复合材料的成型工艺,其特征在于所述步骤如下:
(1)、通过挤压设备将固态铝变成半熔化的流体铝,半熔化的流体铝进入成型模具中,所述半熔化的流体铝通过成型模具时通过温度控制装置控制温度;
(2)、将锌杆从常温状态下送入成型模具中,锌杆从成型模具中间穿过,接触半熔化的流体铝,形成锌杆外层包裹铝的锌铝复合材料送出成型模具。
2.根据权利要求1所述的一种锌铝复合材料的成型工艺,其特征在于:所述挤压设备为热挤压或者摩擦挤压。
3.根据权利要求1所述的一种锌铝复合材料的成型工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的温度控制装置将温度控制在铝能够半熔而且半熔化的流体铝不烫伤锌杆。
4.根据权利要求3所述的一种锌铝复合材料的成型工艺,其特征在于:所述温度控制在400-500℃。
5.一种锌铝复合材料的成型设备,包括挤压设备及成型模具,其特征在于:
所述挤压设备包括压杆轮、挤压轮以及挤压轮槽,所述挤压轮安装在挤压轮槽上,压杆轮和挤压轮之间放置铝杆,铝杆放置在挤压轮槽内,所述压杆轮和挤压轮呈相反方向运转;
所述成型模具包括温度控制装置、模具腔体、测温装置、前置模具和后置模具;
所述前置模具和后置模具均通过固定螺栓安装在模具腔体内,前置模具位于锌杆进入方向的前端,后置模具位于锌杆进入方向的后端,所述前置模具和后置模具的中间设置一个连通的用于锌杆进入的锌杆腔体,所述前置模具和后置模具之间形成一个放置半熔化的流体铝的流体铝腔体,流体铝腔体与挤压轮槽相通;所述测温装置插入模具腔体内用于测量流体铝腔体内流体铝的温度,然后连接温度控制装置,所述温度控制装置用于控制流体铝腔体内流体铝的温度;所述前置模具和后置模具之间存在一个空隙,用于连通流体铝腔体和锌杆腔体,流体铝流入锌杆腔体与穿过前置模具后的锌杆汇合,形成锌杆外层包裹铝的锌铝复合材料穿出后置模具。
6.根据权利要求5所述的一种锌铝复合材料的成型设备,其特征在于:所述前置模具包括模具本体,模具本体中央开设通孔作为锌杆穿过的锌杆腔体,模具本体外侧靠近锌杆出口的地方设有向锌杆出口方向收紧的坡度,坡度用于流体铝向锌杆方向流动,模具本体的内部在靠近锌杆出口的地方开设一个圆锥形槽体,用于隔绝锌杆腔体与模具本体,使得流体铝的温度无法传导至前置模具的锌杆腔体内的锌杆。
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