[发明专利]一种无需氮气保护的封闭式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置

说明书

本发明公开了一种无需氮气保护的封闭式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置，涉及热镀锌技术领域。该发明包括铁芯本体、天然气管和固定装置，铁芯本体一侧开有绕线槽，绕线槽外侧套接有线圈，铁芯本体内部固定有加工管，固定装置包括固定板，固定板一侧开有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端固定有第一转轴，第一转轴外圈固定有夹紧板，固定板顶部固定有连接框，连接框内部活动连接有连接链，连接链两端均固定有连接板，连接板一侧固定有连接杆。本发明通过固定装置的作用，可使使用者在不接触加工管的情况下将加工的铜丝送进加工管中，该设置可以对工作人员进行保护，防止被加工管内的火焰灼伤。

技术领域

本发明属于热镀锌技术领域，特别是涉及一种无需氮气保护的封闭式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置。

背景技术

市场上钢丝热镀锌工艺中传统采用颗粒碳镀锌层抹拭方式原理为：在被镀钢丝在离开熔锌池处堆积大量颗粒碳，其作用原理1：钢丝表面所携带的流动锌液通过高温碳化的的碳粉未擦拭达到控制镀层的质量要求；2、钢丝表面所携带的流动锌液与空气中的氧气发生反应生成氧化锌会产生粘结钢丝而产生严重的锌节、锌瘤，通过碳粉末或在碳粉末上面增添油状物质燃烧来减少与空气中的氧气接触来保证镀层的表面质量。

因颗粒碳抹拭生产效率低、产品质量差，并产生粉尘有毒气体污染环境等因素而被气体保护抹拭、气刀抹拭和电磁抹拭所取代。

目前上述三种抹拭方法都必须用氮气保护与大气中的氧气隔离才能生产。常用保护气体为99.99％氮气。但是第一，氮气保护抹拭只能保证钢丝镀层表面质量，但无法对镀层重量控制，每根钢丝消耗氮气2m3/h左右；第二，氮气刀抹拭能控制镀层重量和表质量，但镀层同心度差，每根钢丝消耗氮气5m3/h左右；第三，电磁抹拭是通过空间磁场来控制钢丝镀层表面质量和重量，效果明显，每根钢丝消耗氮气1.5-2m3/h左右。在使用时，若向加工管中点燃天然气即可将加工管中的氧气排净，且可以不用昂贵的氮气保护，以此来达到钢丝镀层与空气中的氧气，但是这种方法需要工作人员对钢丝进行夹持，在加工的过程中工作人员若操作不慎极易被高温灼伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无需氮气保护的封闭式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置，通过固定装置的作用，可使使用者在不接触加工管的情况下将加工的铜丝送进加工管中，该设置可以对工作人员进行保护，防止被加工管内的火焰灼伤，解决了在加工的过程中工作人员若操作不慎极易被高温灼伤的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种无需氮气保护的封闭式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置，包括铁芯本体、天然气管和固定装置，所述铁芯本体一侧开有绕线槽，所述绕线槽外侧套接有线圈，所述铁芯本体内部固定有加工管；

所述固定装置包括固定板，所述固定板一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定有第一转轴，所述第一转轴外圈固定有夹紧板，所述固定板顶部固定有连接框；

所述连接框内部活动连接有连接链，所述连接链两端均固定有连接板，所述连接板一侧固定有连接杆，所述连接杆一端固定有活动板，所述活动板内部固定有第二转轴，所述第二转轴内部固定有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有第二螺纹杆；

所述第二螺纹杆外侧固定有若干第一传动块，所述第二螺纹杆一端固定有第三转轴，所述第三转轴外圈固定有安装板，所述安装板顶部固定有第四转轴，所述第四转轴内圈固定有传动杆，所述安装板一侧固定有电机，所述电机输出轴与传动杆固定连接，所述传动杆表面固定有若干第二传动块，所述第二传动块与第一传动块之间套接有传动带，所述传动带表面开有若干传动槽。

进一步地，一所述支撑板一侧开有安装孔，另一所述支撑板一侧固定有安装杆，所述安装杆一侧固定有安装块。

进一步地，所述安装块为球型结构，所述安装块采用不锈钢材料制成。