[发明专利]磁珠清洗分离装置、方法以及化学发光免疫分析仪

说明书

本发明提供一种磁珠清洗分离装置，包括底座、转运装置、注排液组件和多个主磁性件。活动设置于底座上的转运装置通过并行的第一转运轨道和第二转运轨道将反应杯依次转运至底座上相应的操作位。多个主磁性件设置于第一转运轨道和第二转运轨道之间，以便每个主磁性件能在其相应的操作位上作用于第一转运轨道中的反应杯和第二转运轨道中的反应杯。通过同一主磁性件作用于在并行的第一转运轨道和第二转运轨道上的不同反应杯以实现磁珠的打散和聚集动作，提高了主磁性件的利用率，并提高了磁珠清洗分离装置的处理通量，在相同的操作时间内能够处理更多的反应杯。本发明还提供一种相应的化学发光免疫分析仪和相应的磁珠清洗分离方法。

技术领域

本发明涉及医疗器件清洗技术领域，特别涉及一种磁珠清洗分离装置以及包含此磁珠清洗分离装置的化学发光免疫分析仪和相应的磁珠清洗分离方法。

背景技术

化学发光免疫分析是将发光分析和免疫反应相结合而建立的一种新型超微量分析技术。该技术利用化学或生物发光系统作为抗原抗体反应的指示系统，借以定量检测抗原或抗体的方法。这种方法兼具有发光分析的高灵敏性和抗原抗体反应的高度特异性。

磁珠清洗分离是化学发光免疫分析的重要准备步骤。在磁珠清洗分离的过程中需要对盛有清洗液的反应杯内聚集的磁珠打散以增加磁珠的清洗效果。传统的磁珠清洗分离装置多采用机械式或磁吸式的结构实现磁珠的打散。机械式结构相对复杂、体积大、生产成本高，且打散效果较差。磁吸式多采用布置于圆盘型腔中的磁铁来实现磁珠的打散。这种结构下，反应杯进出磁分离装置的接口比较简单，通过循环往复易于定义多阶串行的磁分离流程。但由于圆盘型腔本身结构复杂，工序多，加工难度高，加之磁铁位置偏差对磁分离清洗效果影响较大，因此对磁铁安装座的圆盘型腔加工要求严格，造成了圆盘形磁分离结构成本较高。

此外，由于磁颗粒体积较小(直径1um左右)，其在反应杯内从分散到聚集的过程时间长。对于磁吸式磁珠清洗分离装置，为了提高化学发光免疫分析仪的检测通量，通常会在每阶磁珠清洗过程中布置多个磁铁，并将磁珠的聚集时间分散成一个个小的时间节拍，缩短反应杯进出磁分离组件的时间。越短的时间节拍，仪器可以实现的测试通量越大，但相应需要布置的磁铁数量随之增加，圆盘式布置的装置直径也越大，这进一步提高了磁珠清洗分离装置的制造难度，并降低了磁珠清洗分离装置的可靠性。

发明内容

本发明提出一种阵列式排布的磁珠清洗分离装置，通过至少两个相互并行的轨道共用磁性件的方法来缩小磁珠清洗分离装置的体积。

本发明的第一方面提出一种磁珠清洗分离装置，包括：

底座，所述底座上设置有多个操作位；

转运装置，活动设置于所述底座，所述转运装置至少包括两个并行的、尤其是相互平行的第一转运轨道和第二转运轨道，所述第一转运轨道和所述第二转运轨道上分别设有多个可用于承载反应杯的承载位，所述第一转运轨道和所述第二转运轨道能分别将反应杯依次转运至相应的操作位；

注排液组件，设置于所述第一转运轨道和所述第二转运轨道上方，所述注排液组件能用于对所述第一转运轨道和所述第二转运轨道中处于相应的操作位上的反应杯进行注排液；

多个主磁性件，设置于所述第一转运轨道和所述第二转运轨道之间，以便每个所述主磁性件能作用于所述第一转运轨道和所述第二转运轨道中处于相应的操作位上的反应杯。

进一步地，所述第一转运轨道和所述第二转运轨道可以均沿水平面内的第一方向直线延伸，且各所述主磁性件的两个磁极端部之间的连线可以与垂直于所述水平面的竖直方向成第一夹角。

进一步地，相邻的两个所述主磁性件的磁极方向的夹角可以为钝角。

进一步地，相邻的两个所述主磁性件的磁极方向相反。