[发明专利]一种枸杞自动清洗生产线及其工作方法

权利要求书

1.一种枸杞自动清洗生产线，其特征在于，包括：

第一输送装置和清洗工位；

所述第一输送装置适于将枸杞颗粒输送至清洗工位，以对枸杞颗粒进行清洗。

2.根据权利要求1所述的枸杞自动清洗生产线，其特征在于，

所述枸杞自动清洗生产线还包括进料工位；

所述进料工位包括：

进料漏斗和振动装置；

枸杞颗粒适于经进料漏斗落至所述第一输送装置上，再由所述第一输送装置将枸杞颗粒依次输送至清洗工位、脱蜡工位；以及

所述振动装置适于对进料漏斗进行振动，以抖开粘在一起的枸杞颗粒。

3.根据权利要求2所述的枸杞自动清洗生产线，其特征在于，

所述进料工位和清洗工位之间设有至少一个拨平装置；

所述拨平装置包括：

拨杆和若干拨平件；其中

所述拨杆的一端部连接有传动机构；

各拨平件呈扇叶状均匀间隔分布在所述拨杆上；

各拨平件的长度不小于第一输送装置的宽度；以及

在所述第一输送装置输送枸杞颗粒时，所述传动机构适于带动拨杆以与第一输送装置移动方向相反的方向转动，实现各拨平件转动，从而将经过拨平装置下方的枸杞颗粒拨平。

4.根据权利要求1所述的枸杞自动清洗生产线，其特征在于，

所述清洗工位包括：

清水箱和若干并排且间隔设置的清水淋洗容器；其中

各所述清水淋洗容器分别通过相应管路与清水箱相连；

所述清水淋洗容器的内腔呈漏斗状，且下端出水口长度不小于第一输送装置的宽度；以及

当枸杞颗粒输送至清洗工位时，清水分别经各管路流至相应清水淋洗容器内，再从相应清水淋洗容器的下端出水口淋出，以对枸杞颗粒进行多次淋洗。

5.根据权利要求1或4所述的枸杞自动清洗生产线，其特征在于，

所述清洗工位之后还设有一脱蜡工位，所述脱蜡工位包括：

碱水箱和若干并排且间隔设置的碱水淋洗容器；其中

各所述碱水淋洗容器分别通过相应管路与碱水箱相连；

所述碱水淋洗容器的内腔呈漏斗状，且下端出水口长度不小于第一输送装置的宽度；以及

当枸杞颗粒输送至脱蜡工位时，碱水分别经各管路流至相应碱水淋洗容器内，再从相应碱水淋洗容器的下端出水口淋出，以去除枸杞颗粒表面的蜡。

6.根据权利要求5所述的枸杞自动清洗生产线，其特征在于，

紧接在清洗工位之后设有第一去水珠工位以及紧接在脱蜡工位之后设有第二去水珠工位；

所述第一、第二去水珠工位的结构相同，即包括：出风盒；

所述出风盒的内腔呈漏斗状；其中

所述出风盒的进风口通过风管与一高压风机相连；

所述出风盒的出风口的长度不小于第一输送装置的宽度；以及

当枸杞颗粒输送至各去水珠工位时，风从相应的出风口吹出，以吹除附着在枸杞颗粒表面的水珠。

7.根据权利要求6所述的枸杞自动清洗生产线，其特征在于，

所述枸杞自动清洗生产线还包括：依次位于第二去水珠工位之后的出料工位和装盘工位；其中

所述出料工位包括：出料漏斗；

所述装盘工位包括：位于第一输送装置下方的支架，可滑动安装在该支架上的装盘平台，以及位于该装盘平台上的输送带；其中

所述输送带适于将空果盘输送至待装盘位置，并在空果盘装满枸杞颗粒后，将满果盘移出待装盘位置；

需装盘时，所述装盘平台适于带动待装果盘沿支架移至第一输送装置的下方，并在装盘平台移动的过程中，使从出料漏斗下端出口出来的枸杞颗粒铺满该待装果盘；以及

在下一待装果盘输送至待装盘位置时，所述装盘平台适于带动该待装果盘沿支架移出第一输送装置的下方，并在装盘平台移动的过程中，使从出料漏斗下端出口出来的枸杞颗粒刚好铺满该待装果盘。