[发明专利]环氧树脂固化剂、其制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种环氧树脂固化剂、其制备方法及应用，属于固化剂领域。其技术方案包括向反应釜中加入树枝状聚酰胺‑胺和胺类化合物，混合均匀；分批向其中加入环氧类单体，混合均匀；升温至40‑150℃下搅拌，反应1‑8h，得到环氧树脂固化剂；所述树枝状聚酰胺‑胺的重量份为1‑5份，所述胺类化合物的重量份为1‑200份，所述环氧类单体的重量份为1‑150份。本发明应用于环氧树脂固化剂方面，解决了现有固化剂在用于环氧树脂体系时，不能兼顾柔软度、韧性与硬度以及附着力的问题，具有能够显著提高环氧树脂柔韧性、附着力及硬度的特点。

技术领域

本发明属于固化剂领域，尤其涉及一种环氧树脂固化剂、其制备方法及应用。

背景技术

环氧树脂具有优异的热稳定性、耐化学品性、绝缘性、硬度高、耐磨好，广泛的应用于涂料、胶黏剂等化工领域。然而，环氧树脂是一种无定型粘稠液体，加热呈塑性，没有明显的熔点，受热变软逐渐熔化而发黏，不溶于水，本身不会硬化，因此它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不熔聚合物才有应用价值。

专利CN102504205A公开了一种耐沸水煮的环氧固化剂的制备方法，该固化剂由环氧类化合物、羟基化合物、胺类化合物、咪唑类化合物组成。本发明的固化剂主要用于长期耐沸水介质的场合粘接使用，具有制备工艺简单，反应条件容易控制，环保，与环氧树脂配合室温固化粘接后，经沸水煮后强度下降率极小的特点。

然而，上述专利得到的固化剂在用于环氧树脂体系时，虽然提高了固化剂的耐沸水煮的性能，但其仍然存在为了提高体系的柔软度、韧性，无法保证体系的硬度以及附着力的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的技术问题是克服现有固化剂在用于环氧树脂体系时，不能兼顾柔软度、韧性与硬度以及附着力的问题，提出一种能够显著提高环氧树脂柔韧性、附着力的环氧树脂固化剂、其制备方法及应用。

为解决所述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种环氧树脂固化剂的制备方法，包括以下步骤：

向反应釜中加入树枝状聚酰胺-胺和胺类化合物，混合均匀；

分批向其中加入环氧类单体，混合均匀；

升温至40-150℃下搅拌，反应1-8h，得到环氧树脂固化剂；

所述树枝状聚酰胺-胺的重量份为1-5份，所述胺类化合物的重量份为1-200份，所述环氧类单体的重量份为1-150份。

优选的，包括以下步骤：

向反应釜中加入树枝状聚酰胺-胺和胺类化合物，升温至30-40℃混合均匀；

保持该温度并向其中分批加入环氧类单体，混合均匀；

升温至40-150℃下搅拌，反应1-8h，得到环氧树脂固化剂。

优选的，所述环氧类单体和胺类化合物的加入量摩尔比为1:1-1:5。

优选的，所述树枝状聚酰胺-胺选自代数为0-5代的树枝状聚酰胺-胺中的任意一种。

优选的，所述胺类化合物选自二乙醇胺、乙二胺、乙醇胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、三羟甲基氨基甲烷、苯二胺、环己二胺中的至少一种。

优选的，所述环氧类单体选自乙二醇二缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、季戊四醇四缩水甘油醚中的至少一种。

本发明还提供了一种如上述任一技术方案所述的环氧树脂固化剂的制备方法制备得到的环氧树脂固化剂。

本发明还提供了一种上述技术方案所得到的环氧树脂固化剂在环氧树脂体系中的应用。