[发明专利]一种墙贴制造工艺有效
申请号: | 201910497496.0 | 申请日: | 2019-06-10 |
公开(公告)号: | CN110216864B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 肖烈民;王俊强;敬小平 | 申请(专利权)人: | 浙江索凡胶粘制品有限公司 |
主分类号: | B29C51/00 | 分类号: | B29C51/00;B29C51/26;B29B11/00;B26D7/26;C09J7/29;C09J7/20 |
代理公司: | 绍兴上虞诚知创专利代理事务所(普通合伙) 33354 | 代理人: | 刘鸿西 |
地址: | 313300 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 工艺 | ||
1.一种墙贴制造工艺,其特征在于:包括,
a、处理基材:将主材质层与铝箔层贴合;
b、设置装饰层:在主材质层上表面贴合装饰层,所述装饰层经过添加色母、印刷、打印或者热转印;
c、设置粘接层:在副材质层的离型面利用涂布机满面刮涂粘合剂后形成所述粘接层;
d、贴合主副层:在一定压力下,使步骤b的制品和步骤c的制品贴合,使所述粘接层成功转移至所述铝箔层的下表面;
e、高温烘烤:将步骤d的制品送入高温烘箱维持一定时间和一定温度的烘烤;
f、模具热压:将步骤e的制品移出烘箱,覆盖在相应造型的模具上面,利用压力机械施压后使其形成凹凸、立体的造型;
g、成品切割:将步骤f中制得的产品放入到分切机内根据加工所需进行切割,将产品多余的边角去除,得到成品;
其中,所述步骤g中的分切机包括安装架(1)、设于所述安装架(1)内的轧辊(2)及设于所述安装架(1)一侧的转辊(3),所述轧辊(2)上设有多个第一安装槽,所述第一安装槽内设有连接管(21),所述轧辊(2)穿设于所述连接管(21)内,所述安装架(1)内壁上设有第一连接杆,所述连接管(21)设于所述第一连接杆底部,所述轧辊(2)为两组,呈对称设置,所述连接管(21)上套设有安装环(22),所述安装环(22)底部设有安装块(26),所述安装块(26)内设有第二安装槽(261),所述第二安装槽(261)内设有切刀(27),所述第二安装槽(261)侧壁上设有第一活动槽(262),所述切刀(27)侧壁上设有与所述第一活动槽(262)相配合的连接轴(271),所述连接轴(271)两端分别设有第一限位板(272),所述安装块(26)上穿设有第一固定杆,所述第一固定杆设于所述切刀(27)一侧,所述第一固定杆两端分别设有第二限位板;墙贴产品在制成后,将墙贴装在传送辊上使墙贴进入到分切机内,墙贴从两组轧辊(2)之间通过,轧辊(2)将墙贴固定,传送辊推动墙贴往前运动,使墙贴侧壁直接与切刀(27)相接触,墙贴在切刀(27)作用下被分切成多段,以得到所需尺寸大小的墙贴,被切割后的墙贴卷在转辊(3)上对墙贴收集,以得到切割后的墙贴。
2.按照权利要求1所述的一种墙贴制造工艺,其特征在于:所述步骤c中粘合剂的刮涂厚度为10g/㎡-100g/㎡。
3.按照权利要求1所述的一种墙贴制造工艺,其特征在于:所述步骤d中的加压压力为0.5kg-15kg。
4.按照权利要求1所述的一种墙贴制造工艺,其特征在于:所述步骤e中高温烘箱的温度为0℃-300℃,烘烤持续时间为10秒-90秒。
5.按照权利要求1所述的一种墙贴制造工艺,其特征在于:所述步骤c中的粘合剂的工作温度为-20℃-80℃。
6.按照权利要求1所述的一种墙贴制造工艺,其特征在于:所述连接管(21)侧壁上设有与所述安装环(22)相配合的连接槽,所述安装环(22)上设有缺口,所述安装环(22)内设有第二活动腔(222),所述第二活动腔(222)内设有与所述缺口相配合的第二固定杆(24),所述第二固定杆(24)侧壁上设有滑块(242),所述第二活动腔(222)内壁上设有与所述滑块(242)相配合的滑槽(223),所述第二活动腔(222)与所述缺口相通,所述缺口另一端侧壁上设有与所述第二固定杆(24)相配合的连接腔,所述第二固定杆(24)上设有第一推块(23),所述安装环(22)上设有与所述第一推块(23)相配合的第二活动槽;将切刀(27)装入到安装块(26)上后,使安装环(22)上的缺口与连接管(21)相对齐,将安装环(22)套入到连接管(21)上,安装环(22)套入到连接管(21)上后,沿着第二活动槽推动第一推块(23),使第一推块(23)推动第二固定杆(24)往缺口另一端运动,第二固定杆(24)插入到连接腔内与安装环(22)形成配合,将安装环(22)固定在连接管(21)时上,使墙贴从轧辊(2)之间经过时切刀(27)将墙贴切割成所需尺寸大小。
7.按照权利要求6所述的一种墙贴制造工艺,其特征在于:所述安装环(22)侧壁上设有第一活动腔(221),所述第一活动腔(221)内设有限位弹簧(2211),所述限位弹簧(2211)一端设有第三限位板(25),所述连接槽内壁上设有与所述第三限位板(25)相配合的限位槽(211),所述安装环(22)上设有凹槽,所述凹槽与所述第一活动腔(221)相通,所述凹槽内设有转轴(29),所述转轴(29)上绕设有连接绳,所述连接绳一端设于所述第三限位板(25)上,所述转轴(29)上设有连接板(291);在对安装环(22)进行安装时,转动转轴(29),转轴(29)转动将连接绳绕于转轴(29)上,使连接绳拉动第三限位板(25)进入到第一活动腔(221)内;将安装环(22)装入到连接槽内后,不再对转轴(29)施力,第三限位板(25)在弹簧弹力推动下往第一活动腔(221)外侧运动,第三限位板(25)进入到限位槽(211)内与限位槽(211)内壁相接触,将安装环(22)固定在连接管(21)上。
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