[发明专利]一种床垫生产加工工艺

说明书

本发明公开了一种床垫生产加工工艺，包括：a、打簧；b、串网；c、打边：将边铁套在床网上，将弹簧叉分别固定在床网四周，用夹马枪将床网四周打上床网夹，固定床网四周铁架；d、打底：将棉毡铺盖在床网上，用粽毡枪沿着床网四边打粽毡钉，在床网的中间串线，使棉毡牢固定位；e、扣布：将打底后的床垫放置在扣布设备上，在床垫的正反面贴上垫料，使垫料固定在床网上；f、围边：将侧布套上床垫四周边，将床垫的两侧开口装入四个透风孔，取一条泡沫条跟随围边机一起围边；g、包装：用风枪将桌面的灰尘吹干净，将商标和质量检验贴在床垫的末端中间，用PVC将床垫包装起来，放入四个包角和保证书，用胶纸将床垫的四周密封。

技术领域

本发明属于床垫加工技术领域，尤其是涉及一种床垫生产加工工艺。

背景技术

弹簧床垫属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯由弹簧组成。该垫有弹性好，承托性较佳、透气性较强、耐用等优点。严格按照人体工学原理设计的三段式分区独立弹簧，更能能依照人体的曲线和重量而灵活伸缩。

弹簧床垫在加工时需要经历多道工序，而现有的床垫生产工艺中大部分的操作都是人工手动完成成，如床垫的扣布处理，即将垫料固定在床网上，现有通过涂胶的方式以固定床网和垫料，在对床网加工时需要在床网表面均匀的涂上胶水，由于床网面积较大，床网中部的胶水涂抹较为不便，同时在涂抹胶水时需要绕着床网不断走动；床网扣布需要两面进行，在一面扣布完成后需要将床网翻转再对另一面进行操作，人工翻转一般需要两人相互协作才能成功，影响床垫加工效率，增加工人负担。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种床垫生产加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种床垫生产加工工艺，包括：

a、打簧：将钢线套在坐轴上，拉出一端的一条钢线装入打簧机内，打出所要参数环节弹簧；

b、串网：将钢线套在坐轴上，拉出一端的一条钢线装入串网机内，串网工人通过脚踩串网机，出来一条规格的波浪形蛇线，将蛇线把弹簧每行串起开，使床网成型；

c、打边：将边铁套在床网上，将弹簧叉分别固定在床网四周，用夹马枪将床网四周打上床网夹，固定床网四周铁架；

d、打底：将棉毡铺盖在床网上，用粽毡枪沿着床网四边打粽毡钉，在床网的中间串线，使棉毡牢固定位；

e、扣布：将打底后的床垫放置在扣布设备上，在床垫的正反面贴上垫料，使垫料固定在床网上；

f、围边：将侧布套上床垫四周边，将床垫的两侧开口装入四个透风孔，取一条泡沫条跟随围边机一起围边；

g、包装：用风枪将桌面的灰尘吹干净，将商标和质量检验贴在床垫的末端中间，用PVC将床垫包装起来，放入四个包角和保证书，用胶纸将床垫的四周密封；

其中，所述步骤e中的扣布设备包括加工台，设于所述加工台上方的安装板及设于所述安装板底部的滑条，所述安装板底部设有安装槽，所述安装槽两侧内壁上设有第一滑槽，所述滑条两端分别设于所述第一滑槽内，所述滑条内设有空腔，所述空腔底部设有多个第一通孔，所述空腔底部设有与所述第一通孔相对应的喷料管，所述喷料管侧壁上设有多个喷液孔，所述喷液孔倾斜朝下设置，所述安装板顶部设有储液腔，所述储液腔内装有胶水，所述储液腔通过一输液管与所述空腔相连；当所述滑条沿着第一滑槽内壁移动时，所述喷料管做旋转运动；床网打底操作完成后，将底部的垫料放置在加工台上，使垫料平摊在加工台上，储液腔内的胶水通过输液管进入到空腔内，使胶水进入到空腔内，滑条沿着第一滑槽移动，喷料管转动将胶水从喷液孔内喷出，将胶水喷洒在垫料表面，当滑条移动至安装槽一端后，将床网放置在加工台上，使加工台上的垫料粘附在床网上；当底部的垫料与床网形成固定后，滑条沿着第一滑槽再次移动，喷料管在滑条移动时转动，使喷料管内的胶水从喷液孔内洒出，将胶水喷洒在床网顶面，当滑条移动至安装槽一端后，将顶层垫料放置于床网顶部，将垫料铺平，将垫料固定在床网上，完成床垫的围边处理。