[发明专利]一种电加热铝型材冶炼炉

权利要求书

1.一种电加热铝型材冶炼炉，包括箱体(1)和炉体(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有炉体(7)，所述炉体(7)外表壁的竖直面缠绕连接有加热电阻丝(2)，所述加热电阻丝(2)的底部焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部设置有转动板(10)，且固定板(9)与转动板(10)之间通过啮合凸块(14)活动连接，所述炉体(7)的顶部套接有盖帽(5)，所述盖帽(5)的外部套接有连接卡箍(3)，所述连接卡箍(3)与盖帽(5)之间通过连接座(13)转动连接，所述连接卡箍(3)为弹性金属材质；所述连接卡箍(3)的内表壁上滑动连接有贯穿盖帽(5)的插销(4)，所述插销(4)通过滑块(15)滑动连接在连接卡箍(3)的内表壁上的弧形滑槽内，且所述炉体(7)的内部开设有与插销(4)配合使用的插槽(8)；

所述转动板(10)的底部通过贯穿箱体(1)的传动杆与驱动电机(12)的输出轴传动连接，其中传动杆与箱体(1)之间通过轴承套转动连接，驱动电机(12)与箱体(1)之间螺栓固定连接；

所述连接卡箍(3)呈两段式结构，且两段呈对称C形结构，并且两段之间的一端通过连接座(13)与炉体(7)转动连接，另一端通过螺栓固定连接；

所述插销(4)共设置有多个，且多个插销(4)均绕连接卡箍(3)的圆心等角度依次设置；

所述转动板(10)上设有自动夹紧装置(16)；所述自动夹紧装置(16)用于对炉体(7)进行自动夹紧；所述自动夹紧装置(16)沿炉体(7)的周围均匀设置多套；所述自动夹紧装置(16)包括C型夹板(17)、安装座(18)、挤压辊(19)、压簧(21)，所述C型夹板(17)通过安装座(18)固定连接在转动板(10)的上表面，所述C型夹板(17)的下端端头转动连接挤压辊(19)；所述挤压辊(19)为陶粒压制烧结而成，且所述挤压辊(19)端面上均匀设置有散热通孔；所述C型夹板(17)的上端端部设置弧形结构(20)；所述弧形结构(20)与炉体(7)外壁贴合；所述C型夹板(17)的侧壁上设置有散热孔；所述挤压辊(19)与安装座(18)的之间设有压簧(21)；所述压簧(21)用于连接C型夹板(17)底部与转动板(10)；

所述转动板(10)内部设置圆柱空腔(22)；所述转动板(10)的圆柱表面与圆柱空腔(22)之间沿切向设置多个圆弧形通槽(23)；所述圆柱空腔(22)的上方设有出气孔(24)；所述出气孔(24)的出口在转动板(10)上的相邻的啮合凸块(14)之间；

所述弧形结构(20)包括弹性波纹板(25)、石棉网(26)、弧形支撑板(27)，所述弹性波纹板(25)和弧形支撑板(27)之间通过石棉网(26)连接，且所述弹性波纹板(25)、石棉网(26)和弧形支撑板(27)之间通过压制成；所述弹性波纹板(25)的表面与炉体(7)外壁之间多条线接触配合；

所述加热电阻丝(2)的两端与箱体(1)之间固定连接，且加热电阻丝(2)的两端与市电电性连接；

所述箱体(1)的横截面呈U形结构，且箱体(1)的底部焊接有多个支撑柱(11)；

所述盖帽(5)的顶部中心处通过转轴转动连接有拉环(6)；

工作时,首先，将铝型材放置在炉体(7)的内部，然后将盖帽(5)盖在炉体(7)的顶部，然后转动两个连接卡箍(3)，使得插销(4)贯穿盖帽(5)并与炉体(7)内部的插槽(8)卡合连接，从而实现通过连接卡箍(3)连接盖帽(5)和炉体(7)的功能，并且连接过程中，只需要转动连接卡箍(3)即可实现盖帽(5)与炉体(7)的分离和安装，安装过程简单方便，间接的提高了铝型材的冶炼效率，连接完成后，通过外部吊运机构使用拉环(6)将炉体(7)放置在箱体(1)内部的加热电阻丝(2)的内部，并且使得底部的固定板(9)和转动板(10)之间通过啮合凸块(14)卡合连接，放置完成后，通过市电对加热电阻丝(2)进行加热，加热电阻丝(2)的内侧将形成磁场，从而实现对铝型材的快速加热，相较于传统的火焰加热的方式，电磁加热的方式能量利用率高，加热速度快，在降低了加工成本的同时提高了加热的效率，冶炼过程中，启动驱动电机(12)，通过转动板(10)的转动和啮合凸块(14)的作用，使得固定板(9)能够带动炉体(7)进行转动，从而使得炉体(7)的加热范围提高，加热效率提高，并且能够防止加热不均匀的情况发生；通过在沿炉体(7)的周围均匀设置多套自动夹紧装置(16)，在把炉体(7)放在转动板(10)上的过程中，炉体(7)的底部首先接触挤压辊(19)，进而使得C型夹板(17)围绕安装座(18)上的转轴摆动，当炉体(7)放到转动板(10)上后，C型夹板(17)上端的弧形结构(20)实现对炉体(7)的外壁进行夹紧，进而增加了炉体(7)在转动过程中的稳定性，进而能够适用不同材质所需要的炉体(7)转动速度的要求；同时，过程中实现自动夹紧，无需人员干涉，进而保证了自动夹紧装置(16)的方便使用性；通过在转动板(10)的圆柱表面与圆柱空腔(22)之间沿切向设置多个圆弧形通槽(23)，使得转动板(10)在转动的过程中，空气能够沿转动板(10)上的圆弧形通槽(23)的一端进入到圆柱空腔(22)内，进而在通过圆柱空腔(22)的上方的出气孔(24)喷出，进而实现将固定板(9)与转动板(10)之间热空气吹走，进而降低了炉体(7)上的热量传递到转动板(10)上，进而防止热量再经过转动板(10)传递到驱动电机(12)上，进而防止驱动电机(12)因为升温后烧坏。