[发明专利]一种水合硅酸钙镁流变剂及其节能环保型生产工艺在审
申请号: | 201910497963.X | 申请日: | 2019-06-10 |
公开(公告)号: | CN110127710A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 陈得军;贾录阳;安冰洁;潘家梁 | 申请(专利权)人: | 河南师范大学 |
主分类号: | C01B33/24 | 分类号: | C01B33/24 |
代理公司: | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人: | 路宽 |
地址: | 453007 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流变剂 水合硅酸钙 节能环保型 生产工艺 硅氧四面体 技术方案要点 高孔隙率 高流动性 吸收溶剂 纤维结构 增稠机理 高纯度 油性 长链 角顶 链状 圆环 增稠 坚固 | ||
1.一种水合硅酸钙镁流变剂,其特征在于:所述水合硅酸钙镁的化学式为Ca2Mg6[Si4O11]2(OH)2,该Ca2Mg6[Si4O11]2(OH)2中[Si4O11]6-硅氧四面体以角顶相互连接形成一组硅氧四面体六圆环长链,结构稳定、疏松结构不容易坍塌发生团聚且分散性和流动性绝佳,[Si4O11]6-链状结构式为:
所述流变剂的增稠机理以高度的孔隙吸收溶剂为主,均适用于水性和油性体系的增稠。
2.一种权利要求1所述的水合硅酸钙镁流变剂的节能环保型生产工艺,其特征在于具体步骤为:
步骤S1:在锥形反应釜中,将透闪石矿石粉与水充分混合均匀后静置浸泡24h以上,直至矿石粉得到充分溶胀,在搅拌状态下投加草酸,矿石粉进一步膨大,静置8h后分别得到上清液和膨胀矿粉浆料,将膨胀矿粉浆料从锥形反应釜底部管道引到卧螺离心机中进行离心分离,得到膨胀粉料和滤液,收集滤液并合并上清液进入进贮水池作为车间消洗和生产防尘用水,膨胀粉料进入到下一步;
步骤S2:将步骤S1得到的膨胀粉料与配好的盐酸溶液在锥形反应釜中充分反应6h,直至无气泡放出,静置得到含酸上清液和酸洗矿石泥浆,将酸洗矿石泥浆由锥形反应釜底部管道引入卧螺离心机进行离心分离,得到酸处理后的矿石粉和滤液,滤液和上清液收集检测并处理后用于制作环卫用盐酸清洗剂或继续用于配酸,矿石粉进入到下一步;
步骤S3:将步骤S2得到的矿石粉进行漂洗直至洗出滤液pH达标,漂洗具体步骤如下:将矿石粉与水倒入锥形反应釜中经搅拌、静置得到上清液和矿粉浆料,矿粉浆料经锥形反应釜底部管道引到卧螺离心机中进行高速离心分离,得到滤液和矿石粉料,矿石粉料经多次漂洗直至洗出滤液pH呈中性,每次清洗后的滤液与上清液合并回收后用作步骤S2中配酸用水,清洗达标的矿石粉料进入到下一步;
步骤S4:将步骤S3得到的矿石粉料置于旋转反应炉中,在氮气保护状态下进行高温450-650℃退火加工,再经分装得到成品水合硅酸钙镁流变剂。
3.根据权利要求2所述的水合硅酸钙镁流变剂的节能环保型生产工艺,其特征在于:步骤S1中所述透闪石矿石粉选自河南南阳原矿石粉或新疆和田原矿石粉。
4.根据权利要求2所述的水合硅酸钙镁流变剂的节能环保型生产工艺,其特征在于:步骤S2中所述盐酸溶液的体积浓度为5%或10%,膨胀粉料与配好的盐酸溶液的投料配比为1Kg:5L。
5.根据权利要求2所述的水合硅酸钙镁流变剂的节能环保型生产工艺,其特征在于:步骤S3中所述矿石粉与水的投料配比为1Kg:5L。
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