[发明专利]叠瓦组件制造系统和方法

权利要求书

1.一种叠瓦组件的制造系统，其特征在于，包括：

供应电池片的上料装置；

对上料装置上料的电池片进行视觉检测和分类准备的物料检测和准备装置；

具有接收来自物料检测和准备平台的电池片的至少一个承载台面的导电胶印刷装置，能够同时在多个电池片上印刷导电胶；

在电池片上印刷导电胶以后对电池片进行后续处理的后处理装置；

同时使多个电池片在所述至少一个承载台面上对准定位以便进行印刷的精准定位装置。

2.如权利要求1所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述物料和准备装置还包括切割装置，当智能上料装置所上料的电池片为大片电池片时，切割装置将大片电池片切割为小片电池片。

3.如权利要求2所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述精准定位装置对至少一个承载台面上的直角片类型小片电池片和倒角片类型小片电池片实现分开排片或者有规律或无规律的混排。

4.如权利要求1-3任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述智能上料装置包括：

电池片上料料盒，所述电池片装载在其中；

上料平台，装载在电池片上料料盒中的所述电池片按照电池主栅位置顺序地放置在该上料平台上。

5.如权利要求4所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述上料平台包括实现交叉上料的多组上料平台。

6.如权利要求1-3中任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述物料检测和准备装置具有用以区分合格上料及不合格上料的视觉检测装置。

7.如权利要求2或3所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述精准定位装置包括机器人(1)，拾取经检测合格的小片电池片放置在所述至少一个承载台面上，并结合视觉检测装置对每一个小片电池片与承载台面位置做补偿使二者相对位置。

8.如权利要求2或3所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述后处理装置包括：

抓取对应的小片电池片进行贴片的重叠贴片装置；

在小片电池片上焊接端引线的焊接机。

9.如权利要求1-3中任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，还包括在上述各平台和装置之间搬运电池片的移载机构。

10.如权利要求1-3中任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述电池片上料料盒包括适合大片电池片的上料料盒和适合小片电池片的上料料盒。

11.如权利要求1-3中任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述上料平台具有无损地分离电池片的电池片分离装置。

12.如权利要求11所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述电池片分离装置为自带产生离子功能并剔除表面静电的自动风刀。

13.如权利要求2所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述切割装置采用激光切割或线切割工艺。

14.如权利要求1-3中任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述导电胶印刷装置包括用于同时印刷多个电池片的网版(11)、围绕网版的网框(12)、用于推动网版上承载的导电胶的刮刀(13)。

15.如权利要求1-3中任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述至少一个承载台面为双承载台面或多轨式承载台面。

16.如权利要求1-3中任一项所述的叠瓦组件的制造系统，其特征在于，所述物料和准备装置还包括对不合格电池片计数的计数器。