[发明专利]悬挑梁及施工方法

说明书

本发明提供一种悬挑梁及施工方法，包括预埋件，预埋件包括至少两个预埋套筒，两个预埋套筒之间通过连接板固定连接，以使预埋套筒之间保持预设的间距和角度；预埋套筒的一端用于与混凝土内预埋钢筋焊接的固定焊接螺杆螺纹连接，预埋套筒的另一端与连接螺杆螺纹连接，连接螺杆穿过悬挑梁的底座板上的孔和垫板与螺母连接，底座板与梁杆固定连接。施工时，将预埋套筒端面与模板贴紧，拆模后找到预埋套筒端头的位置，将连接螺杆旋入到预埋套筒内预设深度；将底座板套在连接螺杆上，安装垫板和螺母；通过以上步骤实现悬挑梁的施工。通过采用多个预埋套筒，且确定预埋套筒之间相对位置的方案，能够确保预埋套筒的预埋精度，降低后期安装的难度。

技术领域

本发明涉及建筑用悬挑梁领域，特别是一种悬挑梁及施工方法。

背景技术

传统悬挑架工字钢安装时，工字钢需要通过剪力墙，铺设在楼面上，再用钢筋固定于楼面，安装麻烦、耗时，且劳动强度高。在通过剪力墙时，会破坏墙体截面导致设计强度打折，并造成木工立模难度增加。拆除时更是困难重重，贯穿剪力墙的一根工字挑梁有时会两个人半天时间才能拆除，且施工过程中也存在较大的安全隐患。拆除后的墙体产生较多的孔洞，影响施工质量，修补后的孔洞也是造成渗漏的根源之一，工字梁在室内的固定位置在拆除后也会造成楼上楼下后期的渗漏，同时也极大的影响了施工进度。

现有技术中也有采用预埋螺杆进行固定的方案，但是预埋的螺杆需要穿出到模板之外，立模安装非常麻烦。中国专利文献CN 105113781 B记载了一种悬挑架梁侧全预埋安装搭设装置，其中记载了包括与混凝土墙体连接的工字钢以及预埋装置，所述预埋装置包括预埋在混凝土墙体内的主管件、固定在主管件底部内的不可旋转的方形螺母、将方形螺母扣盖在主管件内的塑料防护盖。该方案存在的问题是，主管件预埋在混凝土内，浇筑完成后，施工人员很难找到主管件预埋的位置。在浇筑混凝土的过程中，主管件也很容易移动。文件中记载了每个悬挑梁最好设置两个螺栓，但是主管件的预埋精度难以确保，从而导致后继安装孔位难以对齐，安装较为困难，也未采用合适的防锈措施，存在安全隐患。由于施工误差，或者工件瑕疵，难以保证每个悬挑梁的质量均符合要求，承载力和稳定性达到预期，这造成了施工安全隐患。如何在合理的成本范围内监测每个悬挑梁的状态，尤其是螺栓变形状态，确保悬挑梁安全可靠，目前尚无较好的方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种悬挑梁及施工方法，能够现有技术中的技术难题，确保预埋套筒的预埋精度，降低后期安装的难度。在优选的方案中，施工人员能够方便地寻找到预埋套筒的预埋位置。还能够以较低的成本监测悬挑梁的变形，及时发现安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种悬挑梁，包括预埋件，预埋件包括至少两个预埋套筒，两个预埋套筒之间通过连接板固定连接，以使预埋套筒之间保持预设的间距和角度；

预埋套筒的一端用于与混凝土内预埋钢筋焊接的固定焊接螺杆螺纹连接，预埋套筒的另一端与连接螺杆螺纹连接，连接螺杆穿过悬挑梁的底座板上的孔和垫板与螺母连接，底座板与梁杆固定连接。

优选的方案中，所述的预埋套筒之间平行布置，预埋套筒之间通过多个平行连接板固定连接。

优选的方案中，所述的预埋套筒之间上下交叠且交叉布置，预埋套筒之间通过多个角连接板固定连接，底座板上的孔的轴线相应的上下交叠且交叉布置。

优选的方案中，所述的预埋套筒靠近混凝土外侧的一端设有锥形头，预埋套筒靠近混凝土外侧的一端用于贴紧模板的内侧面。

优选的方案中，在预埋套筒靠近混凝土外侧的一端设有定位圈，定位圈用于临时封堵预埋套筒的螺纹孔；

定位圈靠近混凝土外侧的一端的端面设有指示槽，指示槽填充有用于吸水的吸水凝胶；

在底座板靠近混凝土的一面设有与指示槽相对应的凸起。