[发明专利]一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置及其施工方法

权利要求书

1.一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于包括设置在预制叠合梁端的梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，柱脚锚板通过柱脚砼心柱连接在柱底端，柱脚主筋偏离柱脚锚板的下柱主筋钢筋孔折弯焊接固定在柱脚锚板上；吊装时基层甩筋或者下柱主筋从柱脚锚板的钢筋孔内穿出，梁定位牛键卡的定位卡孔嵌套在柱支撑面的定位钢筋上。

2.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述梁定位牛键卡包括侧卧立状L型牛键板、侧立垂直穿插在牛键板L状长臂中间的锚固板和水平固定在牛键板L状短臂外侧的定位卡；所述锚固板两侧开孔，定位卡中间设置定位卡孔；安装时，定位卡孔嵌套在定位钢筋上。

3.如权利要求2所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述L型牛键板的长臂和短臂宽度分别为80-120毫米；所述定位卡宽度为40-60毫米；所述定位卡孔直径不小于定位钢筋直径。

4.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述定位钢筋埋设在柱支撑面上，直径大于12毫米，数量与连接在该柱端的梁数一致；各定位钢筋分别距柱边缘60-80毫米，外露高度为100-300毫米，外露高度不高出梁的高度。

5.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述柱脚锚板为中间开孔的柱截面形宽边钢板，钢筋孔分布在宽边钢板四周，柱脚锚板钢筋孔数量和位置与基层甩筋或下柱主筋一致；柱脚砼心柱的截面大小和形状与柱脚锚板中孔相同，柱脚锚板嵌套在柱脚砼心柱上。

6.如权利要求5所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述柱脚锚板为3-8毫米厚钢板，所述钢筋孔直径15-36毫米。

7.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述柱脚与柱脚锚板连接的预制加工方法包括以下步骤：

（1）下料，按构件深化图纸的钢筋尺寸下料；柱箍筋由于下端主筋锚入柱脚锚板的位置调整，需对柱下部箍筋截面尺寸进行调整，确保上柱柱脚钢筋焊接位置与下柱伸出的钢筋位置错开，并预留紧固螺母的空间；柱脚主筋折弯双面焊接在柱脚锚板上；

（2）钢筋骨架入模固定；把柱脚钢筋预留部分用泡沫板封堵，露出柱脚锚板和柱脚下部钢筋，安装模具加固；

（3）钢筋保护层安装，钢筋骨架及柱脚锚件固定，模具加固进行模台；

（4）砼入模振捣养护；柱脚砼心柱与整柱同时浇注；

（5）出模检查，编号出厂。

8.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）基层柱甩筋上套丝：正负零层结构施工时，基层甩出的柱钢筋带丝扣；为确保甩出钢筋的位置准确，加设埋件固定甩出钢筋位置；

（2）安装首层柱：安装前应进行基层坐浆，确保平整；起吊柱子时，柱脚锚板钢筋孔对准基层甩出钢筋垂直平稳下落，加设临时支撑后取下吊钩；校准后加螺帽紧固，用螺母拧紧螺栓至柱脚锚板上，并回拧1-2丝，调整平稳后取下吊钩；

（3）吊装叠合梁：一层或一个流水段墙、柱吊装完成后，搭设安全支撑防护和操作平台；对柱平整度进行检查并坐浆；吊装叠合梁，采用绳子牵引配合就位；梁起吊平衡后，两端梁定位牛键卡的定位卡孔对准柱定位钢筋，在人工配合下轻放嵌套，调整准确后设临时支撑，起下吊钩；

（4）安装楼面叠合板：叠合梁安装完成后，开始吊装叠合板；

（5）安装叠合梁、板上铁：调整梁节点钢筋；绑扎叠合梁、板钢筋，安装梁端部定型钢模，浇注本层叠合楼面及梁柱节点砼；

（6）支设柱角模外露钢筋处定型模板，注入或浇注高二个等级的细石砼或灌浆料；

（7）养护验收后安装上一层柱、梁。

9.权利要求8所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，其特征在于所述步骤（4）的叠合板两端部预埋梁定位牛键卡，并在叠合梁相应部位埋设定位钢筋。

10.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述连接装置适用于需要临时支撑的非梁柱连接的砼预制构件包括空调板或者阳台板的支撑定位和安装，在非梁柱连接的砼预制构件的支撑点埋设梁定位牛键卡，并在相应支承点位置埋设定位钢筋。