[发明专利]一种双层聚砜中空纤维超滤膜的制备方法

权利要求书

1.一种双层聚砜超滤膜的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

制备铸膜液：将聚砜、氧化物致孔剂和溶剂混合，加热搅拌并静置脱泡形成铸膜液Ⅰ，将聚砜、溶剂和碳酸钙粒子混合并加热搅拌形成铸膜液Ⅱ；

成膜：室温下，将铸膜液Ⅰ用刮刀均匀刮在玻璃板上，并移入凝固浴中相转化成高选择层；将其从凝固浴中取出，继续用刮刀将铸膜液Ⅱ刮在上述高选择层上，并在此移入凝固浴中相转化成高通量层从而形成初膜；

后处理：将初膜完全浸渍于0.05-0.1mol/L的无机酸溶液中，浸渍时间为2-6min，后处理过程中保持高选择层在下高通量层在上的状态进行酸处理；

保存：将结束后处理的初膜用清水冲洗、浸泡2-4h后形成超滤膜，并保存在膜保存液中。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述铸膜液Ⅰ中聚砜的含量为10-30wt%，氧化物致孔剂的含量为5-20wt%，余量为溶剂；所述铸膜液Ⅰ中聚砜的含量为10-30wt%添加剂的含量为5-20wt%，碳酸钙粒子的含量为2-5wt%，余量为溶剂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的氧化物致孔剂为氧化铝、氧化锌、氧化镁中的一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、丙酮、二甲基亚砜中的一种或多种；所述的铸膜液Ⅰ和铸膜液Ⅱ中采用的溶剂和添加剂类型是相同的。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的保存液为甘油或十二烷基硫酸钠的水溶液。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的碳酸钙粒子为80-400nm，所述氧化物致孔剂的粒径为50-100nm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的酸为盐酸、硫酸中的一种。

8.一种根据权利要求1所述的制备方法制备的双层聚砜超滤膜，其特征在于所述超滤膜具有紧靠的两层结构，其包括具有相对高分离性能的高选择层和具有相对高通量的高通量层，所述高选择层的厚度为30-50μm，所述高通量层的厚度为50-100μm。

9.根据权利要求8所述的聚砜超滤膜，其特征在于所述两层结构均为纯净的聚砜材质。