[发明专利]钢筋绑扎设备

说明书

本发明提供了一种钢筋绑扎设备，包括：钉管，所述钉管的内部形成有供箍钉容置的导向通道，所述钉管的两端开口形成插片口和出钉口；挡板，安装于所述出钉口的外侧，所述挡板和所述出钉口之间形成供待绑扎箍筋容置的容置空间，所述挡板上形成有对准于所述出钉口的塑形槽，所述塑形槽的底部朝向所述挡板的远离所述出钉口的一侧凹陷形成弧形槽底；以及用于将所述箍钉的开口端压入所述塑形槽中以形成封闭的压钉插板，所述压钉插板滑设于所述导向通道中。本发明解决了钢筋工程采用人工绑扎存在绑扎质量差且效率低的问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋绑扎设备。

背景技术

目前，建筑在建工程对主体结构的施工质量日趋严格，尤其对于混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量，其不仅直接影响到结构施工质量，而且工程量巨大的钢筋工程也对工程施工进度有很大影响，提高钢筋绑扎的工作效率及其效果，将对整体工程项目产生较大影响。钢筋工程的常规做法由于工人操作不当，造成的钢筋绑扎质量不高，使得后期浇筑导致钢筋移位造成的振捣困难及观感质量差，会在工具作用下得以改善。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢筋绑扎设备，以解决钢筋工程采用人工绑扎存在绑扎质量差且效率低的问题。

为实现上述目的，提供一种钢筋绑扎设备，包括：

钉管，所述钉管的内部形成有供箍钉容置的导向通道，所述钉管的两端开口形成插片口和出钉口；

挡板，安装于所述出钉口的外侧，所述挡板和所述出钉口之间形成供待绑扎箍筋容置的容置空间，所述挡板上形成有对准于所述出钉口的塑形槽，所述塑形槽的底部朝向所述挡板的远离所述出钉口的一侧凹陷形成弧形槽底；以及

用于将所述箍钉的开口端压入所述塑形槽中以形成封闭的压钉插板，所述压钉插板滑设于所述导向通道中。

进一步的，所述塑形槽包括并排设置的第一槽和第二槽，所述第一槽和所述第二槽分别具有长度方向上的导入端和导出端，所述第一槽的导入端对应于所述第二槽的导出端，所述第一槽的导出端对应于所述第二槽的导入端，所述第一槽的导入端对准于所述出钉口的第一侧，所述第二槽的导入端对准于所述出钉口的第二侧。

进一步的，还包括钉匣，所述钉匣具有用于存储所述箍钉的存储空腔，所述钉匣的开口连接于所述钉管的管身，所述存储空腔连通于所述导向通道，所述存储空腔的远离所述导向通道的一侧弹性安装有送钉板，所述送钉板对准所述钉匣的开口。

进一步的，所述送钉板具有用于推抵所述箍钉的第一侧和远离所述钉管的第二侧，所述送钉板的第二侧和所述存储空腔的侧壁之间连接有弹性件。

进一步的，所述箍钉具有相对的所述开口端和封闭端，所述压钉插片的端部形成有供所述封闭端容置的凹槽。

进一步的，还包括复位机构，所述复位机构在所述箍钉形成封闭后牵引所述压钉插片退回所述插片口中。

进一步的，所述压钉插片的第一端滑设于所述插片口中，所述压钉插片的第二端安装有按压手柄，所述复位机构包括：

限位板，安装于所述插片口的外部，所述限位板开设有插孔，所述压钉插片的第二端滑设于所述插孔中；以及

复位弹簧，连接于所述限位板和所述按压手柄之间。

进一步的，所述压钉插片的外部连接有防脱板，所述防脱板位于所述限位板的靠近所述插片口的一侧。

进一步的，所述限位板的靠近所述插片口的一侧和所述插片口之间连接有导向杆，所述防脱板上开设有导向孔，所述导向杆滑设于所述导向孔中。