[发明专利]一种便于蜡质分离的浓缩除蜡水及其制备方法

说明书

本发明公开了一种便于蜡质分离的浓缩除蜡水及其制备方法，涉及金属洗涤剂领域。其技术要点是：一种便于蜡质分离的浓缩除蜡水，包括如下重量份数的组分：改性MOFs 1‑3份；壬基酚聚氧乙烯醚7.5‑8份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15‑16份；甘油2.5‑3份；聚乙二醇0.5‑1份；二乙烯三胺9‑10份；无水乙醇40‑50份；改性MOFs包括MOFs以及位于MOFs孔道内的膨胀石墨，其具有简化除蜡水的后续处理步骤的优点。

技术领域

本发明涉及金属洗涤剂领域，更具体地说，它涉及一种便于蜡质分离的浓缩除蜡水及其制备方法。

背景技术

金属工件(如手机背壳)经机械抛光后，其表面会残留大量蜡质抛光粉粘附物，这些粘附物主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物及某些无机固体抛光小颗粒组成，在出厂或进行下一步处理前需要将这些蜡垢彻底清洗掉。现有处理方式一般是将工件放入除蜡水中静置，配合超声波或者搅拌使蜡质粘附物从工件表面融入除蜡水中。

在公告号为CN102212836B的中国发明专利中公开了一种用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及配制方法，该除蜡水的组份及含量为(g/L)：直链烷基苯磺酸钠3-5，仲烷基磺酸盐5-10，烷醇酰胺5-10，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐30-40，三聚磷酸钠100-150，EDTA3-5。

上述除蜡水主要通过溶蜡剂、渗透剂、乳化剂、助洗剂及防蚀剂组成，虽然能够提高蜡质粘附物的增溶和分散性能。但是正是由于此类含有乳化剂的除蜡水的使用，导致蜡质粘附物内的石蜡、脂肪酸等油类混合物悬浮在除蜡水中，无法完全上浮至除蜡水液面上，使得除蜡水与石蜡、脂肪酸等油类混合物较难分离，后续分离需要增加多道工序，不仅处理起来非常麻烦，而且增大处理成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种便于蜡质分离的浓缩除蜡水，其具有简化除蜡水的后续处理步骤的优点。

本发明的目的二在于提供一种便于蜡质分离的浓缩除蜡水的制备方法，其具有简化除蜡水的后续处理步骤的优点。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种便于蜡质分离的浓缩除蜡水，包括如下重量份数的组分：

改性MOFs 1-3份；

壬基酚聚氧乙烯醚7.5-8份；

椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15-16份；

甘油2.5-3份；

聚乙二醇0.5-1份；

二乙烯三胺9-10份；

无水乙醇40-50份；

所述改性MOFs包括MOFs以及位于MOFs孔道内的膨胀石墨。

通过采用上述技术方案，在使用本方案提供的除蜡水时需加入重量份数为300份的水稀释后使用。

MOFs是金属有机骨架化合物的简称，是一类具有周期性网络结构的晶态多孔材料，因此其具有高的孔隙率，膨胀石墨能够负载在MOFs的孔道内；由于MOFs的密度较大，单独的MOFs容易沉入除蜡水的底部，又由于膨胀石墨的密度较小，水进入改性MOFs的孔道内后与膨胀石墨接触，会使沉入除蜡水的底部的改性MOFs悬浮在除腊水中。在椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚等表面活性剂的作用下，蜡质粘附物也会从工件上脱落并悬浮在除蜡水中。而由于膨胀石墨对油类混合物的吸附能够达到自身重量的80倍以上，因此，悬浮在除蜡水中的石蜡、脂肪酸等油类的有机混合物会被膨胀石墨完全吸附；而粘附物内剩余的松香皂能够起到洗涤工件的作用，剩余的金属氧化物及某些无机固体抛光小颗粒会沉入除蜡水底部，不会粘附在工件表面，只需过滤即可清理；