[发明专利]一种高通量管表面纵槽加工装置

说明书

本发明公开了一种高通量管表面纵槽加工装置，包括支架、工件夹具和滚压结构，所述支架内部安装有隔板，且支架内部的隔板上安装有螺杆，螺杆下方的隔板上安装有导向杆，工作台上端左侧固定有油箱，油箱右侧的工作台上固定有油缸座，所述油缸座的输出轴上安装有驱动齿轮，油缸座侧面的输出轴侧面固定有旋转电机，支撑架安装在滑座上，支撑架右侧的工作台上滑动安装有工件夹具。该高通量管表面纵槽加工装置，滚压模具中部的齿形凸块结构决定了纵槽管的齿形及槽型，滚压模具的半圆弧大小决定了钢管定位却不能使钢管变形，纵槽开设方便，采用气缸推动爪手前后运动，配合限位块，使得爪手夹紧工件，自动调节适用不同管径的高通量管。

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，具体为一种高通量管表面纵槽加工装置。

背景技术

高通量管是一种高效强化传热的换热管，高通量管是动力、石油、化工等行业中用到最多的换热设备，其换热效果好，并且能在高温高压的条件下工作，其在设备中维修很方便，结构也很牢固，因此高通量换热管在生产应用中有着重要的地位，近年来，石油化工厂规模增大和大型装置生产已经成为化工生产的一个重要趋势，高通量换热管的应用也是越来越需要，高通量换热管的结构是管内烧结一层多孔粉末金属、管外开纵槽使管外增加换热面积达到强化传热的目的。但是高通量换热管根据表面纵槽齿形要求，加工有一定的难度，高通量换热管的表面加工不便。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服高通量换热管根据表面纵槽齿形要求，加工有一定的难度，高通量换热管的表面加工不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高通量管表面纵槽加工装置，包括支架、工件夹具和滚压结构，所述支架内部安装有隔板，且支架内部的隔板上安装有螺杆，螺杆下方的隔板上安装有导向杆，且隔板上端有工作台，工作台下方安装有螺杆驱动电机，螺杆驱动电机前端输出轴连接有螺杆，工作台上端左侧固定有油箱，且油箱上端安装有液压泵，并且液压泵侧面的油箱上安装有液压控制阀,油箱右侧的工作台上固定有油缸座，且油缸座左侧安装有油缸，并且油缸通过管道与液压控制阀相连通；

所述油缸座的输出轴上安装有驱动齿轮，且油缸座的输出轴前端固定有工件固定头，油缸座侧面的输出轴侧面固定有旋转电机，且旋转电机前端的输出轴上安装有转动齿轮，且转动齿轮与驱动齿轮啮合，油缸座右侧设置有支撑架，且支撑架内部安装有滚压结构，支撑架安装在滑座上，且滑座螺接在螺杆上，支撑架右侧的工作台上滑动安装有工件夹具。

优选的，所述液压泵通过管道与油箱相连通，且液压泵通过管道与液压控制阀相连通，并且油箱上端开设有注油口。

优选的，所述油缸座侧面设置的旋转电机和支架内部安装的螺杆驱动电机均为伺服电机，且液压控制阀通过管道与滚压油缸和夹具油缸相连接。

优选的，所述支撑架上安装的滚压结构内部穿置有工件，且工件左侧固定在工件固定头上，并且工件右侧固定在工件夹具上。

优选的，所述工件夹具包括夹具油缸、伸缩杆、支撑管道和夹具支座，且夹具支座内部通过轴承安装有支撑管道，并且支撑管道后端固定有夹具油缸，同时夹具油缸前端连接有伸缩杆，且伸缩杆安装在支撑管道内部可滑动，伸缩杆前端固定有圆台形的爪手，且支撑管道前端固定有与爪手相匹配的限位板。

优选的，所述滚压结构包括滚压油缸、油缸连接板、滚压模具和挡板，且滚压油缸、油缸连接板、滚压模具和挡板对称设置有两组，挡板固定在支撑架中部，且滚压油缸后端固定在支撑架上，同时滚压油缸前端连接有油缸连接板，且油缸连接板前端安装有滚压模具，并且滚压模具中部设置有齿形凸块。

优选的，所述滚压结构上设置的油缸连接板下端通过螺栓固定有连接板，且连接板上螺接有滑动导杆，并且滑动导杆穿置在支撑架内部可滑动，且支撑架后端的滑动导杆上套置有支撑弹簧。