[发明专利]一种湿法磷酸过滤工艺在审
申请号: | 201910499366.0 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN110395701A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 邹雪海 | 申请(专利权)人: | 湖州核源机械设备有限公司 |
主分类号: | C01B25/222 | 分类号: | C01B25/222;C01B25/46 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 黄前泽 |
地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过滤 料浆 有机相 湿法磷酸 过滤槽 稀磷酸 磷酸 堆积 固体原料 固液分离 过滤机构 过滤效率 快速过滤 料浆输送 生产效率 泵输送 沉降槽 反应釜 反萃塔 防堆积 固定料 磷矿石 浓缩室 洗涤塔 萃取剂 泵送 反萃 刮板 硫酸 洗涤 沉淀 澄清 | ||
本发明属于磷酸生产领域,尤其是一种湿法磷酸过滤工艺,针对现有的过滤效率较低,固体原料容易堆积的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:磷矿石和硫酸在反应釜内反应生成稀磷酸;S2:稀磷酸经过沉降槽的沉淀澄清进行固液分离,得到料浆;S3:料浆经料浆输送泵输送至过滤槽;S4:过滤槽内的过滤机构和防堆积机构对料浆进行快速过滤;S5:过滤后的生成物与萃取剂形成有机相;S6:有机相用泵送至洗涤塔进行洗涤,然后进入反萃塔;S7:有机相中的磷酸被反萃至水相,进入浓缩室,本发明能够加快料浆的过滤速度,提高生产效率,同时通过刮板的设计,可以防止固定料的堆积,过滤工艺简单。
技术领域
本发明涉及磷酸生产技术领域,尤其涉及一种湿法磷酸过滤工艺。
背景技术
磷酸或正磷酸,化学式H3PO4,分子量为97.994,是一种常见的无机酸,是中强酸,由五氧化二磷溶于热水中即可得到,正磷酸工业上用硫酸处理磷灰石即得,磷酸在空气中容易潮解,加热会失水得到焦磷酸,再进一步失水得到偏磷酸,磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业,包括作为防锈剂,食品添加剂,牙科和矫形外科,EDIC腐蚀剂,电解质,助焊剂,分散剂,工业腐蚀剂,肥料的原料和组件家居清洁产品,也可用作化学试剂,磷酸盐是所有生命形式的营养。
磷酸生产工艺大多为湿法磷酸,用硫酸、硝酸或盐酸分解磷矿制得的磷酸统称为湿法磷酸,而用硫酸分解磷矿制得的磷酸的方法是湿法磷酸生产中最基本的方法。
采用湿法磷酸生产磷酸的过程中,需要对料浆进行过滤,但是现有技术的过滤效率较低,固体原料容易堆积。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在过滤效率较低,固体原料容易堆积的缺点,而提出的湿法磷酸过滤工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
湿法磷酸过滤工艺,包括以下步骤:
S1:磷矿石和硫酸在反应釜内反应生成稀磷酸;
S2:稀磷酸经过沉降槽的沉淀澄清进行固液分离,得到料浆;
S3:料浆经料浆输送泵输送至过滤槽;
S4:过滤槽内的过滤机构和防堆积机构对料浆进行快速过滤;
S5:过滤后的生成物与萃取剂形成有机相;
S6:有机相用泵送至洗涤塔进行洗涤,然后进入反萃塔;
S7:有机相中的磷酸被反萃至水相,进入浓缩室,经过加热浓缩得到成品磷酸。
优选的,所述S2中,稀磷酸流出后经过沉降槽的沉淀澄清进行固液分离,上层的清流溢流脱硫塔,杂质与塔内的净化剂反应生成沉淀并脱除其有机质及色素,固体即为料浆。
优选的,所述S3中,料浆经料浆输送泵输送至过滤槽,过滤的废渣用于生产TAP或TSP。
优选的,所述S4中,过滤机构包括筛板、扇形齿轮、齿条、电机和弹簧,筛板位于过滤槽内,通过电机带动扇形齿轮转动,扇形齿轮的转动使齿条移动,齿条带动筛板水平移动,当扇形齿轮不与齿条接触时,通过弹簧的作用,使筛板回移,从而使筛板不断的进行往复运动,加快过滤速度。
优选的,所述S4中,防堆积机构包括刮板和凸轮,凸轮通过连接杆与电机的输出轴固定连接,电机转动时也会带动凸轮转动,凸轮通过传动杆与刮板转动连接,通过凸轮的不断转动可以使刮板进行水平往复运动,对筛板上堆积的料往两边推,防止料堆积引起堵塞,通过筛板和刮板的配合能够加快过滤速度和防止原料堆积。
优选的,所述S3中,过滤槽的两侧设有出料口,出料口处设有接料箱,通过刮板将筛板上堆积的原料经过两个出料口推到两个接料箱内,方便对固体料进行收集处理。
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