[发明专利]一种膨润土生产工艺在审
申请号: | 201910499743.0 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN110203942A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 曹忠海 | 申请(专利权)人: | 安吉县宇宏粘土化工有限公司 |
主分类号: | C01B33/40 | 分类号: | C01B33/40 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 范琪美 |
地址: | 313310 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨润土 选粉机 分级 粉磨 粉子 磨腔 生产工艺 主机 破碎机 电磁振动给料机 滚筒烘干机 钠基膨润土 自动打包机 成品料仓 分级处理 烘干处理 集粉系统 钠化处理 破碎处理 输送装置 系统气流 研磨处理 纯碱 罐车 研磨 储料斗 干燥器 研磨机 放入 集粉 磨机 钠化 碎料 喂料 细度 装粉 矿石 破碎 蒸发 返回 统一 | ||
本发明公开了一种膨润土生产工艺,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、破碎处理:将干燥后膨润土放入到破碎机内,使膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石;d、研磨处理:将破碎后的膨润土碎料放置在储料斗内,再由电磁振动给料机均匀的给磨机主机喂料,在磨腔内进行研磨;e、分级处理:粉磨后的物料随系统气流经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机磨腔内重新粉磨;f、集粉处理:符合细度的粉子随气流经管道进入集粉系统,气粉分离,成品粉由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
技术领域
本发明属于膨润土加工技术领域,尤其是涉及一种膨润土生产工艺。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构,由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子,如Cu、Mg、Na、K等,且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其它阳离子交换,故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用,有300多个产品,因而人们称之为“万能土”。
膨润土生产加工时需要经历破碎工序,为保证破碎效果,破碎机内的破碎刀通常需要覆盖到整个破碎腔,破碎刀在破碎腔内所占体积较大,当膨润土破碎完成后,破碎后的部分碎料会粘附在破碎腔内壁上,而破碎刀的设置对取料有一定的阻碍,最后只能用高压水枪的方式对破碎腔内部进行清洗,无法对粘附在破碎腔内部上的这部分碎料进行回收,造成膨润土的浪费。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种膨润土生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种膨润土生产工艺,包括:
a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;
b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;
c、破碎处理:将干燥后膨润土放入到破碎机内,使膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石;
d、研磨处理:将破碎后的膨润土碎料放置在储料斗内,再由电磁振动给料机均匀的给磨机主机喂料,在磨腔内进行研磨;
e、分级处理:粉磨后的物料随系统气流经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机磨腔内重新粉磨;
f、集粉处理:符合细度的粉子随气流经管道进入集粉系统,气粉分离,成品粉由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装;
其中,所述步骤c中的破碎机包括底座、设于所述底座上的破碎桶及设于所述破碎桶顶部的顶盖,所述顶盖上设有转轴,所述转轴上设有多个切刀,所述顶盖上设有用于驱动所述转轴转动的第一驱动电机,所述破碎桶底部设有出料口,所述转轴上设有第一活动槽,所述切刀一端可转动连接于所述第一活动槽内,所述转轴内设有空腔,所述空腔内设有与所述切刀相配合的第一支撑板,所述顶盖底部设有推板,所述推板上设有第一导杆,所述第一导杆穿设于所述顶盖上,所述底座上设有用于驱动所述推板沿所述转轴侧壁移动的液压杆;将干燥后的膨润土放入到破碎桶内,第一驱动电机驱动转轴转动,使转轴带动切刀转动,切刀对膨润土做破碎处理,将膨润土破碎成小颗粒,开启出料口将破碎后的膨润土从出料口处排出,第一支撑板往空腔内移动,使切刀转入至第一活动槽内,切刀表面与转轴表面处于同一平面上,液压杆驱动推板往下运动,推板沿着转轴往下运动,将破碎桶内壁和转轴侧壁上的膨润土刮下,直至推板运动至出料口位置处,将破碎桶内的膨润土尽数推出。
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