[发明专利]一种增强尼龙复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种增强尼龙复合材料，属于高分子复合材料技术领域，所述增强尼龙复合材料包括以下原料：20重量份的PA6 G30粒子、6重量份的PA6/66 G10粒子、8重量份的PA66薄片、18重量份的PA6 BST425粒子、20重量份的PA66 A3L粒子、4重量份的PA6/66粒子、5重量份的硅灰石、2重量份的色沙和22重量份的玻璃纤维。本发明还公开了一种增强尼龙复合材料的制备方法。本发明提供的增强尼龙复合材料，所得成品黑度较好，且提升了所得成品的抗冲击强度、弯曲强度、抗拉伸能力。所得增强尼龙复合材料适用于制造拖链。

技术领域

本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种增强尼龙复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA)俗称尼龙，是世界上第一种合成纤维，具有良好的综合性能，如良好的力学性能、耐热性、耐磨损性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工。被广泛的应用于汽车、电子、纺织等各个领域。因其较好的耐热、阻燃、抗压性能，尼龙也常被应用于机床附件的生产。

拖链是一种常见的机床附件，用于束缚电缆、电线、空压管、油压管，能够保护包裹在其中的管路不易磨损，同时方便其转动及运动。常用的拖链有尼龙拖链、钢制拖链、钢铝拖链等。相较于金属拖链尼龙拖链具有造价低、质轻、不易刮伤其他组件的特性，而相对于其他塑料制拖链，尼龙拖链的耐磨性和柔嫩性更加。但现有的用于制备拖链的尼龙复合材料存在材料弯管黑度差、硬度偏低的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于制备拖链的、黑度优良的增强尼龙复合材料及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种增强尼龙复合材料，包括以下原料：

20重量份的PA6 G30粒子、6重量份的PA6/66 G10粒子、8重量份的PA66薄片、18重量份的PA6 BST425粒子、20重量份的PA66 A3L粒子、4重量份的PA6/66粒子、5重量份的硅灰石、2重量份的色沙和22重量份的玻璃纤维。

本发明还提供了一种增强尼龙复合材料的制备方法，将20重量份的PA6 G30粒子、6重量份的PA6/66 G10粒子、8重量份的PA66薄片、18重量份的PA6 BST425粒子、20重量份的PA66 A3L粒子和4重量份的PA6/66粒子在25-30℃的条件下干燥，然后与5重量份的硅灰石、2重量份的色沙和22重量份的玻璃纤维混合均匀，将混合后的物料加入双螺杆挤出机，共混熔融挤出，经冷却切粒，挤出温度为熔融段230-280℃，喂料转速为40rpm，注射压力为90-100MPa。

本发明的有益效果在于：本发明提供的增强尼龙复合材料，通过使用色沙代替色母，配合使用PA6/66代替PA6，提升PA6 G30粒子的使用量，降低PA6 BST425粒子的使用量，使得所得成品黑度较好，且提升了所得成品的抗冲击强度、弯曲强度、抗拉伸能力。所得增强尼龙复合材料适用于制造拖链。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明最关键的构思在于：调整PA6 G30粒子、PA6 BST425粒子的使用量，配合使用PA6/66，使用色沙代替色母，提升成品黑度和成品的刚性强度。

本发明提供一种增强尼龙复合材料，包括以下原料：

20重量份的PA6 G30、6重量份的PA6/66 G10粒子、8重量份的PA66薄片、18重量份的PA6 BST425粒子、20重量份的PA66 A3L粒子、4重量份的PA6/66粒子、5重量份的硅灰石、2重量份的色沙和22重量份的玻璃纤维。