[发明专利]一种工业三废的循环处理系统

说明书

一种工业三废的循环处理系统，它涉及工业废品处理装置技术领域。进料口固定连接在外壳的上方左侧，对辊式破碎辊安装在外壳的内部，传送带安装在外壳的内部，且位于对辊式破碎辊的正下方，吸尘器安装在外壳的外部上方，第一分隔板安装在外壳的内部中间位置，且位于传送带的上方，天然气管道安装在外壳的前后两侧，且位于第一分隔板的右侧，助燃风机安装在吸尘器的右侧，且助燃风机与天然气管道对应的外壳的内部相通，烟囱固定连接在外壳的右侧上方，第二分隔板安装在外壳的内侧底部，且第二分隔板位于传送带的下方，它可以对工业固体进行破碎燃烧处理，且将破碎时的废水进行收集，并将燃烧时产生的热量进行收集，节约资源。

技术领域

本发明涉及工业废品处理装置技术领域，具体涉及一种工业三废的循环处理系统。

背景技术

工业生产过程中会产生大量的废气、废液、废渣，其中伴有各种复杂成分、剧毒的有机物质，对环境造成极大的污染。采用化学解毒法或生物降解法来处理不能完全解毒或降解，依然会对环境造成污染和破坏。焚烧处理方法因其通过高温将废弃物中有机成分彻底焚毁，具有其他方法不可替代的优点，相关的焚烧设备数量在急速增长。焚烧过程主要涉及到废弃物是否能充分燃烧问题。

传统的工业废料处理系统对工业固体废料的处理能力低下，燃烧时容易出现燃烧不充分，且没有对燃烧的热能回收利用，浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种工业三废的循环处理系统，它可以对工业固体进行破碎燃烧处理，且将破碎时的废水进行收集，并将燃烧时产生的热量进行收集，节约资源。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含外壳1、进料口2、对辊式破碎辊3、传送带4、吸尘器5、第一分隔板6、烟囱7、天然气管道8、助燃风机9、第二分隔板10，所述的进料口2固定连接在外壳1的上方左侧，所述的对辊式破碎辊3安装在外壳1的内部，且对辊式破碎辊3位于进料口2的正下方，所述的传送带4安装在外壳1的内部，且位于对辊式破碎辊3的正下方，所述的吸尘器5安装在外壳1的外部上方，且位于进料口2的右侧，所述的第一分隔板6安装在外壳1的内部中间位置，且位于传送带4的上方，所述的天然气管道8安装在外壳1的前后两侧，且位于第一分隔板6的右侧，所述的助燃风机9安装在吸尘器5的右侧，且助燃风机9与天然气管道8对应的外壳1的内部相通，所述的烟囱7固定连接在外壳1的右侧上方，所述的第二分隔板10安装在外壳1的内侧底部，且第二分隔板10位于传送带4的下方。

所述的烟囱7的底部内侧安装有抽风机71，烟囱7上部安装有热量收集器72，且热量收集器72通过管道与天然气管道8对应的外壳1的内部连接，烟囱7的顶部安装有防雨罩73。

所述的第一分隔板6的底部两侧均安装有防尘帘61。

所述的外壳1的外部左侧上方安装有粉尘收集袋11，且粉尘收集袋11通过连接管道与吸尘器5连接，外壳1的外部右侧安装有出料口12，且出料口12的位置与传送带4的右侧相对应，外壳1的外部左侧上下方安装有排水口13，且排水口13与外壳1的内部相通。

所述的第二分隔板10的上方左侧安装有位置传感器101，第二分隔板10的上方右侧安装有毛刷102。

所述的位置传感器101与外部的水泵电性连接，且位置传感器101上安装有水位浮球1011。

所述的第二分隔板10左侧外壳1的底部设置有斜板103，第二分隔板10右侧外壳1的内部设置有抽屉104，且抽屉104位于传送带4的下方。

所述的排水口13的外部安装有连接法兰131。

所述的吸尘器5的吸尘口与对辊式破碎辊3一端的外壳1内部相通。

所述的防尘帘61为耐高温式防尘帘。