[发明专利]用于汽车发动机的卡簧线材生产线及生产方法

说明书

本发明公开了一种用于汽车发动机的卡簧线材生产线及生产方法，包括依次排布的放线转轮、剥皮预处理工位、铅浴处理装置、张力控制装置、涂膜装置、模具矫直装置、精密轧制装置、抛光工位、在线检测工位、牵引组件以及收线转轮，所述铅浴处理装置用于提高线材在经过精密轧制装置时的拉伸极限，所述张力控制装置用于配合放线转轮和收线转轮控制线材张力，所述精密轧制装置用于将线材轧制成型，通过在生产线上设置剥皮预处理工位，可以高效地将线材表面的氧化膜去除，通过在生产线上设置铅浴处理装置，能够提高线材的拉伸极限，降低了线材轧制过程中的表面波纹度。

技术领域

本发明涉及线材技术领域，具体涉及一种用于汽车发动机的卡簧线材生产线及生产方法。

背景技术

用于汽车发动机的卡簧在生产过程中，其原料线材需要进行较大变形的轧制处理，所以线材在被轧制处理前需要进行铅浴处理，以提高其拉伸极限，避免轧制过程中线材发生断裂，在对线材进行轧制处理前，需要将线材表面的氧化膜去除，避免线材表面的氧化膜对线材波纹度产生影响。

现有技术中的生产线，无法同时兼顾提升线材拉伸极限以及降低线材表面波纹度，难以保证线材的品质稳定性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于汽车发动机的卡簧线材生产线及生产方法，通过在生产线上设置剥皮预处理工位，可以高效地将线材表面的氧化膜去除，通过在生产线上设置铅浴处理装置，能够提高线材的拉伸极限，降低了线材轧制过程中的表面波纹度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于汽车发动机的卡簧线材生产线，包括依次排布的放线转轮、剥皮预处理工位、铅浴处理装置、张力控制装置、涂膜装置、模具矫直装置、精密轧制装置、牵引组件以及收线转轮，所述铅浴处理装置用于提高线材在经过精密轧制装置时的拉伸极限，所述张力控制装置用于配合放线转轮和收线转轮控制线材张力，所述涂膜装置用于为线材表面涂上能够降低线材与精密轧制装置之间磨损的润滑膜，所述模具矫直装置用于提高线材直线度，所述精密轧制装置用于将线材轧制成型，所述抛光工位用于为经过精密轧制装置拉拔后的线材抛光，所述在线检测工位用于检测线材经过抛光工位后的表面波纹度合格情况。

进一步地，所述剥皮预处理工位包括依次排布的润滑组件、吹干装置以及剥皮组件，所述润滑装置用于为线材表面涂上能够减少线材与剥皮组件之间磨损的润滑膜，所述吹干装置用于去除线材表面润滑膜中的水分以防止润滑中的水分腐蚀剥皮组件，所述剥皮组件用于为精密轧制装置去除线材表面的氧化膜。

进一步地，所述剥皮组件包括模具座、精拉模具以及剥皮模具，所述精拉模具和剥皮模具固设于模具座内且沿线材运动方向依次设置，所述精拉拔模具用于矫直线材以减少线材与剥皮模具之间的磨损，所述剥皮刀具用于去除线材表面氧化膜。

进一步地，所述精密轧制装置与牵引组件之间设有抛光工位，所述抛光工位包括依次设置的面抛光组件、侧抛光组件，所述面抛光组件用于对线材上表面和下表面进行抛光且所述侧抛光组件用于对线材两侧进行抛光。

进一步地，所述侧抛光装置包括底板、压板、支撑垫片以及侧抛光轮，所述底板与压板之间靠近侧抛光轮一侧开设有线材限位腔，所述底板与压板之间设有用于调节线材限位腔高度的支撑垫片，所述线材通过线材限位腔使线材的非抛光面与支撑垫片抵紧，线材另一侧抛光面伸出线材限位腔形成线材抛光部位。

进一步地，所述面抛光组件包括前支撑滚轮、前抛光轮、后支撑滚轮以及后抛光轮，所述前支撑滚轮和后支撑滚轮的轴线平行布置且位于同一个水平面内，所述前抛光轮用于抛光线材上表面，所述后抛光轮用于抛光线材下表面。