[发明专利]用塑料包覆成型件模制的管状元件及塑料包覆成型件总成

说明书

提供了一种要用塑料包覆成型件模制的管状元件。管状元件包括安装部分，该安装部分适于在注射安装过程中用塑料包覆成型件模制。安装部分具有垂直于纵向的横截面，并且横截面具有椭圆形状。

技术领域

本申请涉及一种管状元件和塑料包覆成型件总成，具体地，涉及一种具有用于与塑料包覆成型件互锁的几何形状的管状元件。

背景技术

工程设计中的有用选择是在钢上模制复合材料以具有基质材料，该基质材料在结合时具有比单独的每种材料的总和更好的总和。钢与塑料之间的结合是机械结合。通常，塑料需要通过钢板孔模制，使得塑料材料形成为从钢板孔的一侧延伸，穿过孔，然后到达钢板的相对侧。钢结构提供了坚固的结构主干，并且塑料模制用于两个结构部分，并为需要附接复合钢塑料结构的次级部件提供附接点。例如，钢结构可以是车辆部件，并且塑料结构用作附接点以连接诸如前照灯、喇叭、热交换器、马达、风扇和冷却模块的次级部件。

塑料模制工艺使用可使钢结构的管状部分弯曲或变形的压力。在将塑料模制到具有非圆形横截面的液压成形管上的过程中，通常将工具插入液压成形管的通孔中以防止塑料压扁液压成形管，这导致加工成本和制造钢管的成本。

发明内容

根据本公开的一个方面，提供了一种要用塑料包覆成型件模制的管状元件。管状元件包括第一安装部分。第一安装部分具有垂直于纵向的第一横截面，并且第一横截面具有椭圆形状，并且第一安装部分适于在注射安装过程中用塑料包覆成型件模制。

在一个实施例中，第一安装部分的第一横截面面积可以沿着纵向变化，第一横截面可以包括具有第一最大横截面面积的第一最大横截面，并且第一横截面面积可以在远离第一最大横截面的两个相反方向上减小。

在另一个实施例中，第一横截面的长轴和短轴的尺寸可以设定成使得第一安装部分能够在注射安装过程中承受预定压力。

在另一个实施例中，管状元件可以进一步包括非安装部分，并且非安装部分的横截面可以具有矩形、正方形、三角形、圆形或梯形轮廓的形状。

在另一个实施例中，管状元件还可以包括第二安装部分，第二安装部分可以具有椭圆形的第二横截面，并且第二安装部分的第二横截面可以沿纵向变化。第二安装部分可以包括具有第二最大横截面面积的第二最大横截面，并且第二横截面面积可以在远离第二最大横截面的两个相反方向上减小。第二安装部分的长轴和短轴的尺寸可以设定成使得第二安装部分能够在注射安装过程中承受预定压力。

在另一实施例中，第一安装部分的长轴与第二安装部分的长轴形成一定角度。

在另一个实施例中，管状元件由金属制成并且液压成形。

根据本公开的另一方面，提供了一种塑料包覆成型件总成。塑料包覆成型件总成包括管状元件和模制在第一安装部分的周边上的塑料包覆成型件。管状元件包括沿纵向的第一安装部分，并且第一安装部分包括垂直于纵向的第一横截面，并且第一横截面具有椭圆形状。

在一个实施例中，第一安装部分的第一横截面面积可以沿纵向变化，并且第一安装部分可以包括具有第一最大横截面面积的第一最大横截面。第一横截面面积在远离最大横截面的第一方向上减小，并且在与远离最大横截面的第一方向相反的第二方向上减小。第一方向平行于管状元件的纵向。

在另一个实施例中，第一安装部分的长轴与短轴的比率沿着纵向可以是基本恒定的。

在另一个实施例中，第一安装部分的长轴与短轴的比率沿纵向是不同的。

在另一个实施例中，第一安装部分在具有环形形状的横截面处开始并且在具有环形形状的横截面处终止。